[發(fā)明專利]超高溫合金及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611183932.X | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106756374B | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 駱良順;孟憲宇;王富鑫;羅磊;李東海;徐嚴謹;王亮;蘇彥慶;郭景杰 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學 |
| 主分類號: | C22C27/02 | 分類號: | C22C27/02;C22C1/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 超高溫合金 合金 導熱性 電弧 室溫維氏硬度 原子百分比 電弧熔煉 感應(yīng)熔煉 高溫材料 超高溫 稱取 重熔 | ||
1.超高溫合金,其特征在于該合金按原子百分比由鈮60at%、鉬5at%、硅16at%、鈦14at%、鎢1at%、鉻2at%和鋁2at%組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高溫合金,其特征在于所述超高溫合金密度為7.8-8.2g/cm3。
3.權(quán)利要求1所述超高溫合金的制備方法,其特征在于該合金的制備方法如下:
一、稱取原料:按照原子百分比鈮60at%、鉬5at%、硅16at%、鈦14at%、鎢1at%、鉻2at%和鋁2at%的比例,稱取純度為99.99%的鈮、純度為99.9%的鉬、純度為99.99%的硅、純度為99.7%的鈦、純度為99.8%的鎢、純度為99.99%的鉻、純度為99.99%的鋁;
二、非自耗電弧熔煉:
將配備好的原料放入非自耗真空電弧爐的坩堝里,然后關(guān)閉爐門;打開控制柜總電源,然后進行抽真空至6.0×10-3Pa,然后向爐膛內(nèi)充入氬氣至氣壓為0.05MPa;打開電弧爐電源和高頻電源,然后引弧,引弧后將熔煉電流提升至450A,均勻熔煉60s,反復熔煉5次,得到成分均勻的紐扣鑄錠;
三、將配備好的紐扣鑄錠放入水冷銅坩堝內(nèi),然后關(guān)閉熔煉爐門;先打開控制柜總電源,然后打開機械泵進行抽真空,期間向爐膛內(nèi)兩次沖入氬氣進行洗氣處理,當設(shè)備上的真空計示數(shù)低于8Pa后,向爐膛內(nèi)充入氬氣至氣壓為0.05MPa;調(diào)整鎢極槍的位置,再打開非自耗電弧熔煉電源,然后引弧,引弧成功后,打開感應(yīng)電源,將感應(yīng)功率設(shè)置為5kW,然后將電弧爐電源電流緩慢增加至150A,熔煉5min,得到超高溫合金Nb-5Mo-16Si-14Ti-1W-2Cr-2Al。
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