[發明專利]氣舉反循環負壓撈砂方法及撈砂裝置有效
| 申請號: | 201611183641.0 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106639942B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 李斌;白彥明;盛勇;黎強;張超;趙闖;李從彬;龔泉;李劍波;徐萬友;何萬強;李夏;王創舉 | 申請(專利權)人: | 庫爾勒施得石油技術服務有限公司 |
| 主分類號: | E21B27/00 | 分類號: | E21B27/00 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 劉丹丹 |
| 地址: | 841000 新疆維吾爾自治區巴音郭楞蒙古自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴射 撈砂裝置 外管 負壓 氣舉反循環 撈砂 內管 壓縮氣體 井筒 負壓撈砂裝置 氣水混合器 環空空間 同心設置 壓力形成 沉砂管 沉沙管 濾砂管 側壁 沉砂 井液 內壁 通孔 外壁 膨脹 | ||
本發明涉及氣舉反循環負壓撈砂方法及撈砂裝置,所述氣舉反循環負壓撈砂方法,包括以下步驟:撈砂裝置內注入壓縮氣體,所述壓縮氣體在所述撈砂裝置內膨脹,所述撈砂裝置內部的壓力相對于井筒內的壓力形成負壓,所述井筒內的沉砂以及井液在負壓的作用下,進入到所述撈砂裝置內,實現撈砂。所述氣舉反循環負壓撈砂裝置,包括同心設置的噴射外管和噴射內管,所述噴射外管的內部依次設有所述噴射內管、氣水混合器和濾砂管,所述噴射內管的外壁與所述噴射外管的內壁形成環空空間,所述噴射外管的側壁上設有通孔,所述噴射內管的長度小于所述噴射外管的長度,所述噴射外管的底部設有沉砂管,所述沉沙管的底部設有鉆磨結構。
技術領域
本發明屬于油氣井開采領域,特別設計一種氣舉反循環負壓撈砂方法及撈砂裝置。
背景技術
油田開發過程中油氣井出砂是很普遍的現象,恢復油氣井正常生產、清除油氣井的砂子是必不可少的技術措施。然而油氣井在進行油氣生產時油氣層中的巖屑泥砂會被帶出地層,進入到井筒內。隨著油氣生產的不斷進行,井下垮塌、堆積的泥砂會愈來愈多從而擋住割縫管的油氣流通道,油氣產量就會變得愈來愈少,掩埋產層。且因長時間生產井筒內壓力降低,液面下降不再位于井口,而在井內漏失,用正常循環無法將井筒內沉砂帶出井筒。
發明內容
為了解決上述中存在的問題,本發明提供了一種氣舉反循環負壓撈砂方法和氣舉反循環負壓撈砂裝置。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案,氣舉反循環負壓撈砂方法,其包括以下步驟:撈砂裝置內注入壓縮氣體,所述壓縮氣體在所述撈砂裝置內膨脹,所述撈砂裝置內部的壓力相對于井筒內的壓力形成負壓,所述井筒內的沉砂以及井液在負壓的作用下,進入到所述撈砂裝置內,實現撈砂。采用以上技術方案,撈砂全過程井筒底部保持負壓,能夠有效的防止沉砂倒灌地層,有效保護儲層;在撈砂過程無漏失,不污染不激動地層,無需返排復產,實現高效的投產,且本發明的方法比常規撈砂用時短,提高時效,減少作業成本,作業經濟高效。
進一步,作為一種優選方式,所述沉砂和所述井液進入所述撈砂裝置后,所述沉砂留存于所述撈砂裝置內,所述井液經過所述撈砂裝置內設置的氣水混合器與所述壓縮氣體混合。所述沉砂和所述井液的混合物在撈砂裝置內運動,所述撈砂裝置與所述井筒之間的環空空間內無混合有所述沉砂和所述井液的砂液,砂卡的風險小。
進一步,作為一種優選方式,所述壓縮氣體進入所述撈砂裝置后,所述壓縮氣體流通路徑的直徑由大變小,再經所述撈砂裝置內設置的氣水混合器與所述井液混合后形成氣水混合物,所述氣水混合物經過所述撈砂裝置內的環空空間以及所述撈砂裝置與所述井筒之間的環空空間膨脹后,所述氣水混合物中的液體部分循環至所述井筒底部形成內循環,所述氣水混合物中的氣體部分排出所述井筒。以上技術方案,能夠實現所述井筒底部的沉砂持續進入到所述撈砂裝置內,能夠實現持續作業。
進一步,作為一種優選方式,所述撈砂裝置內部的壓力與所述井筒內的壓力差為5-20MPa。本發明人發現,上述5-20MPa的壓力差效果最優。
進一步,作為一種優選方式,所述壓縮氣體為氮氣。因為氮氣為惰性氣體,性質較穩定,在實際應用過程中,不容易與其他物質發生反應,能夠有效的避免所述井筒或者所述撈砂裝置內發生爆炸等現象。
本發明除了提供氣舉反循環負壓撈砂方法,還提供了氣舉反循環負壓撈砂裝置,所述裝置包括同心設置的噴射外管和噴射內管,所述噴射外管的內部依次設有所述噴射內管、氣水混合器和濾砂管,所述噴射內管的外壁與所述噴射外管的內壁形成環空空間,所述噴射外管的側壁上設有通孔,所述噴射內管的長度小于所述噴射外管的長度,所述噴射外管的底部設有沉砂管,所述沉沙管的底部設有鉆磨結構。
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