[發明專利]基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片的制備方法

有效

• 申請號: 201611182833.X
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106769309B
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 徐建平
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

本發明涉及一種基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片的制備方法。其技術方案是：先將泡沫塑料材料制成杯狀容器，即得泡塑杯；將試樣粉末置于所述泡塑杯中，再將裝有所述試樣粉末的所述泡塑杯轉入壓片模具中，壓制成型，得到基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片。其中：所述泡沫塑料材料為聚乙烯、聚苯乙烯和聚氨酯中的一種；所述壓制為機械壓制和人工壓制的一種。本發明具有操作方便、成片率高、能保持樣品均勻性和質量小的特點。

技術領域

本發明屬于X熒光分析用樣片技術領域。具體涉及一種基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片的制備方法。

背景技術

目前，在X熒光分析用樣片的制備工作中經常使用結合劑，以提高分析樣片的強度和防止樣品粉末脫落。制備X熒光分析用樣片是先將樣品粉末與結合劑充分混合，再將混合粉裝入壓片模具中，加壓成型，得到X熒光分析用樣片。

上述技術缺陷在于：1、樣品粉末與結合劑混合不均勻時，樣品粉末稀釋比例無法控制，影響分析結果，充分混合費時費力；2、X熒光分析的工作層厚度一般小于1mm，分析所需樣品質量<0.5g，當樣品粉末質量不足0.5g時，傳統的方法由于樣品粉末消耗量大而無法壓片；3、樣品粉末與結合劑的混合過程中，樣品粉末自身也得到了混合，混合改變了樣品粉末的均勻性，因此這種技術難以研究樣品粉末的均勻性。

發明內容

本發明旨在克服現有技術缺陷，目的是提供一種操作方便、成片率高、能保持樣品均勻性和質量小的基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：先將泡沫塑料材料制成杯狀容器，即得泡塑杯；將試樣粉末置于所述泡塑杯中，再將裝有所述試樣粉末的所述泡塑杯轉入壓片模具中，壓制成型，得到基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片。

所述泡沫塑料材料為聚乙烯、聚苯乙烯和聚氨酯中的一種。

所述壓制為機械壓制和人工壓制的一種。

由于采用上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有如下積極效果：

1、本發明充分利用結合劑的X射線透射率高，將結合劑制備成泡塑杯，當樣品粉末裝入泡塑杯時，利用泡沫塑料孔隙均勻、強度低和流動性好的特點，在外壓力作用下，結合劑與樣品粉末自動混合結合，壓制成片狀，無需混合，操作方便，生產效率高。

2、樣品粉末直接裝入泡塑杯無轉移損失，當樣品粉末質量不足0.5g時的少量樣品粉末亦能成樣片，故減小了樣品粉末的用量。

3、本發明避免了結合劑與樣品的再混合過程，能保持工作層面樣品的均勻性。

因此，本發明具有操作方便、成片率高、能保持樣品均勻性和質量小的特點。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步描述，并非對其保護范圍的限制。

實施例1

一種基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片的制備方法。本實施例所述制備方法是：

先將泡沫塑料材料制成杯狀容器，即得泡塑杯；將試樣粉末置于所述泡塑杯中，再將裝有所述試樣粉末的所述泡塑杯轉入壓片模具中，壓制成型，得到基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片。

所述泡沫塑料材料為聚乙烯。

所述壓制為機械壓制。

實施例2

一種基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片的制備方法。本實施例所述制備方法是：

先將泡沫塑料材料制成杯狀容器，即得泡塑杯；將試樣粉末置于所述泡塑杯中，再將裝有所述試樣粉末的所述泡塑杯轉入壓片模具中，壓制成型，得到基于泡沫塑料結合的X熒光分析用樣片。