[發明專利]一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車在審
| 申請號: | 201611182416.5 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN106597982A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 馬洪才;劉大陽;程亮;李強;胡冰;敫旭東;張海波;薛黎明;王猛 | 申請(專利權)人: | 北方重工集團有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05 |
| 代理公司: | 沈陽世紀藍海專利事務所(普通合伙)21232 | 代理人: | 侯志奇 |
| 地址: | 110860 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 rfid 技術 無人 值守 自動 行走 重型 卸料 | ||
1.一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車,包括專用的PLC控制系統、絕對值多圈編碼器、RFID的標簽、RFID的讀寫器、中控系統、行走驅動電機、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤,其特征在于:在卸料車上設置專用的PLC控制系統,用于卸料車的程序控制;在卸料車的從動車輪上設置有絕對值多圈編碼器,用于檢測卸料車的實際位置;在18個倉位位置設置RFID的標簽,在卸料車上設置RFID的讀寫器,用于校正編碼器的數值;PLC控制系統和中控系統的數據傳輸采用光纖通訊形式,光纖集成在動力卷盤電纜中,中控系統將18個倉位的實際料位情況實時傳輸給PLC控制系統,PLC控制系統通過編程技術,根據18個倉位的料位和18臺板式給料機的運行情況,并結合編碼器反饋回來的卸料車的實際位置,自動判斷需卸料的倉位位置,并自動移動到需卸料的倉位位置。
2.根據權利要求1所述的一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車,其特征在于:所述的一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車的工作原理是,一是倉位信號采集采用RFID:此卸料車的行走距離為320米,傳統的電纜滑車無法滿足長距離行走要求,卸料車的供電形式為電纜卷盤;常規的檢測卸料車在18個倉位位置的方式為接近開關形式,項目仍采用傳統形式,需額外增加54芯控制電纜卷盤將18個倉位信號傳輸到卸料車上的PLC控制系統,投資成本高并且提高了故障率,采用18個倉位信號采用RFID檢測方式,RFID使用專用的RFID讀寫器及專門的可附著于目標物的RFID標簽3,利用頻率信號將倉位信息由RFID標簽傳送至RFID讀寫器;二是定位方式采用編碼器和RFID相結合方式:卸料車是行走設備、行走的位置是依據從動車輪上的絕對值編碼器來連續實時檢測,并用于確定卸料車倉位,當卸料車行走到18個卸料倉位的某個倉位時,PLC通過電機編碼器讀出卸料車的位置與此倉位RFID內的數據作比較,如果在允許差值內,編碼器計算的位置被設定為已知位置;如果超差、以此倉位RFID內的數據來校正讀取的電機編碼器的數據、PLC以此新參數為基準讀取電機編碼器的數據來確定卸料車的行走位置;三是全自動運行、無人值守:PLC控制系統1采集卸料車的所有設備的運行信號、通過預編程技術、自動判斷根據18個料倉的料位情況、自動判斷需卸料的倉位位置、自動移動到需卸料的倉位位置、并且配合中控系統實現現場設備的一鍵自動連鎖啟動和停機。
3.根據權利要求1所述的一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車,其特征在于:所述的一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車的使用及操作方法是,倉位信號采集采用RFIDRFID使用專用的RFID讀寫器及專門的可附著于目標物的RFID標簽、利用頻率信號將倉位信息由RFID標簽傳送至RFID讀寫器,定位方式采用編碼器和RFID相結合方式,全自動運行、無人值守LC控制系統采集卸料車的所有設備的運行信號、通過預編程技術、自動判斷需卸料的倉位位置、自動移動到需卸料的倉位位置、并且配合中控系統實現現場設備的一鍵自動連鎖啟動和停機。
4.根據權利要求1所述的一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車,其特征在于:所述的一種采用RFID技術的無人值守自動行走重型卸料車的技術參數是,重型移動卸料車帶寬2000mm,設計運量13000 t/h,行走速度設置為0.135m/s和0.5m/s兩種,行走電機功率為2X15KW,行走電機采用變頻器驅動。
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