[發(fā)明專利]燃煤烤煙房改造為高效空氣源熱泵烤煙房的方法

在審

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• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106723271A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程燁;盧邦偉;都洪陽;曹坤文;朱景申;張二賓;高宇;蔡文龍
• 申請（專利權(quán)）人: 河南佰衡節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙)41131
• 代理人: 王金

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙葉燒烤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及我國近10年來建造的燃煤烤煙房的改造方法。

背景技術(shù)

眾所周知，我國是世界最大的烤煙生產(chǎn)國和消費國，常年烤煙種植面積100萬公頃，收購烤煙200萬噸。十一五以來，國家煙草專賣局大力推進煙葉生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，烤房實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，大量普通烤房被改造為密集烤房，為煙葉烘烤質(zhì)量提升提供了可靠設(shè)備保障。由于各地煙葉素質(zhì)、裝煙量、烘烤工藝、氣候條件和燃煤發(fā)熱值等因素差異較大，每烤出1公斤干煙的原煤消耗量也差異較大，為1.0～3.2公斤，平均為2公斤左右，每年煙葉烘烤消耗原煤達400萬噸以上。近10年來，我國建設(shè)了大量的燃煤烤煙房。

煤炭燃燒后釋放大量汞、砷、鋅等空氣污染物，是我國空氣污染的主要來源。據(jù)測算，每年因煙葉烘烤向大氣排放近千萬噸的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、硫化氫以及煙塵等污染物，產(chǎn)生以數(shù)百萬噸的廢渣。我國密集烤房多數(shù)為集群建設(shè)，每到烘烤季節(jié)因燃煤造成的污染物集中排放在一些地區(qū)已成為矛盾比較集中的問題之一。因此，降低烘烤成本、減少環(huán)境污染已成為亟待解決的問題。

目前熱泵干燥設(shè)備逐漸出現(xiàn)，出現(xiàn)的模式通常是烘烤室和加熱室一起新建的模式，以一種新型的技術(shù)和烤煙專用設(shè)備的形式出現(xiàn)。這樣造成全國各地已建成的燃煤烤煙房將逐漸被擱置，并日益荒廢，前期投入的多數(shù)燃煤烤房為煙農(nóng)創(chuàng)造的利益低于投入的成本，燃煤烤煙房被舍棄，造成資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種燃煤烤煙房改造為高效空氣源熱泵烤煙房的方法，便于將原有燃煤烤煙房改造為空氣源熱泵烤煙房，不僅成本相較新建空氣源熱泵烤煙房低，而且避免了原有設(shè)備的浪費。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的燃煤烤煙房改造為高效空氣源熱泵烤煙房的方法，該方法所改造的燃燒烤煙房包括烘烤室，烘烤室內(nèi)設(shè)有掛煙架，烘烤室后端設(shè)有隔熱墻，隔熱墻頂部設(shè)有進風口，隔熱墻底部設(shè)有回風口，回風口兩側(cè)的隔熱墻上分別設(shè)有排濕風口；

隔熱墻上部向后連接有水平設(shè)置的風機臺板，風機臺板上設(shè)有風機室，風機臺板下方設(shè)有與隔熱墻相鄰的加熱室，加熱室處設(shè)有鼓風機和火爐；加熱室具有加熱室左墻和加熱室右墻；

風機臺板向后伸出加熱室且其后端向下連接有支撐立柱；加熱室后墻下部設(shè)有排濕風門，排濕風門與回風口相連通；加熱室右墻右方的風機臺板向下設(shè)有右側(cè)后墻，右側(cè)后墻與加熱室右墻間隔設(shè)置；加熱室左墻左方的風機臺板向下設(shè)有左側(cè)后墻，左側(cè)后墻與加熱室左墻間隔設(shè)置；

右側(cè)后墻上設(shè)有右清灰口和新風風門，左側(cè)后墻上設(shè)有左清灰口和出囪口；右清灰口和左清灰口上均設(shè)有擋板；左清灰口、右清灰口和新風風門均與加熱室相通，風機室內(nèi)設(shè)有用于將加熱室內(nèi)的熱氣流送入烘烤室的風機；

左側(cè)后墻和加熱室左墻之間的隔熱墻上設(shè)有用于觀察烘烤室內(nèi)煙葉烘烤情況的后觀察窗；

本發(fā)明按以下步驟進行：

在現(xiàn)場改造前，首先預(yù)制加熱結(jié)構(gòu)；加熱結(jié)構(gòu)包括風道支架，風道支架上設(shè)有冷凝器，風道支架連接有電輔支架，電輔支架位于冷凝器上方；電輔支架上設(shè)有電輔助加熱裝置；風道支架與加熱室相適配；

第一步驟是拆除加熱室后墻，然后拆除鼓風機座，移除火爐，保證風機臺板下表面水平且表面平整；

第二步驟是隔熱墻改造，對所述兩個排濕風口用磚混結(jié)構(gòu)進行封堵；

第三步驟是安裝熱泵系統(tǒng)，先修補加熱室左墻和加熱室右墻，保證加熱室左墻和加熱室右墻均豎直平整，保證加熱室左墻與加熱室右墻之間的間距與風道支架相適配；將風道支架安裝在加熱室內(nèi)，冷凝器位于加熱室上部并與右清灰口位于同一水平位置；

使用厚聚氨酯板材對加熱室后墻進行密封；將熱泵主機組安裝在加熱室后方，熱泵主機位于風機臺板下方；使用連接銅管連接冷凝器和熱泵主機組，熱泵主機組中的蒸發(fā)器正對所述排濕風門；

第四步驟是拆除左側(cè)后墻上的左清灰口和出囪口，并用磚混結(jié)構(gòu)進行封堵，封堵后確保左側(cè)后墻的墻體兩側(cè)表面平整；確保右清灰口處的擋板關(guān)閉且新風風門關(guān)閉狀態(tài)下，加熱室處于密閉狀態(tài)；

第五步驟是在加熱室左墻上安裝控制柜，將所述風機和熱泵主機組與控制柜相連接。

所述第二步驟中對回風口進行改造，將隔熱墻底部的回風口改造為外小內(nèi)大的喇叭口。

所述風道支架采用方管通過螺栓連接制成。

控制柜采用微型計算機和與微型計算機相連接的彩色液晶屏，通過微型計算機自動控制，微型計算機內(nèi)置有烤煙專家曲線。

本發(fā)明具有如下的優(yōu)點：