[發明專利]一種仿麻纖維素紗線機織物的生產方法

在審

• 申請號: 201611181092.3
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN108203856A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 孫喜平;何新偉;吳紅星;劉國將;潘婧;張艷芬;杭興亞;朱宏峰
• 申請（專利權）人: 丹陽市丹盛紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種仿麻纖維素紗機織物的生產方法，包括以下步驟：1）短纖與長絲并網；2）整絲；3）漿絲；4）并軸；5）噴氣織造；6）印染后整理。本發明，通過改造1332M絡筒機為空氣并網機，在機織物的生產過程中，改進工藝路線，優化漿絲工藝，優化操作方法，優化噴氣織造工藝，通過染粘膠（或純棉）不染滌的方法，使產品具有雪花狀外觀及柔軟的手感。

技術領域

本發明涉及一種仿麻纖維素紗線機織物的生產方法。

背景技術

天然麻纖維織物吸濕透氣性好，環保自然，但其剛性大，毛羽多，手感粗硬，穿著保形性差，有刺癢感，且價格不菲。開發夏季用仿麻織物，既保持麻織物的外觀，又改善了織物手感，織物輕薄、飄逸，并且一種坯布可染多種顏色，降低了生產成本，產品極具價格競爭力，產品一經投放市場，深受大眾喜愛。已知生產仿麻纖維織物工藝路線采用德國引進祖克漿紗機，因為是并合漿，且漿料粘著性能、漿紗工藝的調整優化滿足不了織造要求，所漿紗線滲透及披覆相對較差，表現為噴氣織造時多處長絲因不耐磨而破股，下機質量差。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的在于提供一種仿麻纖維素紗線機織物的生產方法，是利用粘膠（或純棉）短纖與滌綸長絲染色性能的不同，通過改造1332M絡筒機為空氣并網機，并網生產仿麻特種紗，設計成機織物，使產品具有雪花狀外觀及柔軟的手感。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種仿麻纖維素紗機織的生產方法，包括以下步驟：1）短纖與長絲并網；2）整絲；3）漿絲；4）并軸；5）噴氣織造；6）印染后整理；其特征在于：

1）、短纖與長絲并網：取R40S緊密賽絡紡短纖與T75D滌綸低彈絲，在絡筒機上加裝壓縮空氣及管道，加裝網絡器及張力導紗盤，使短纖與長絲通過網絡器并網形成空包絲，其中：網絲的氣壓為0.5Mpa；

2）、整絲：將并網后的空包絲放在整絲車筒子架上整絲，采用整絲經絲數575根，退繞張力器為3環3檔，車頭筘齒排筘工藝：排一齒空一齒，車速300米/分；

3）、漿絲：經整絲后的空包絲經軸在漿絲車上進行漿絲，漿絲根數575根，單軸漿:

①選用聚酯漿料，漿槽溫度控制為35℃；

②漿絲伸長率控制： A伸長為+0.2，B伸長為+1.0；

③壓漿力：Ⅰ速（10米/分）×Ⅱ速（300米/分）：800×1000KN；

④漿絲出漿槽進烘房時，為防紗線打絞：穿3根濕絞棒加裝分層筘；

⑤漿絲出烘房進錫林，穿3根分層棒；

4）、并軸：8軸併，總經4600、單軸退繞張力18kg,并合張力200kg,并軸車速60米/分；

5）、噴氣織造：

①綜框高度調高至144mm；

②開口動程：第1、第2片綜框開口角32°；第3、第4片綜框開口角28°；

③后梁前后位置：刻度5，高低位置調至-2；

④主噴氣壓0.18MPa，輔噴氣壓0.32Mpa；

⑤輔噴高度：刻度為2格，角度5°。

6）、印染后整理：采用單染，其它按常規工藝生產。

本發明，通過改造1332M絡筒機為空氣并網機，在機織物的生產過程中，改進工藝路線，優化漿絲工藝，優化操作方法，優化噴氣織造工藝，通過染粘膠（或純棉）不染滌的方法，使產品具有雪花狀外觀及柔軟的手感。

具體實施方式

一種仿麻纖維素紗機織物的生產方法，包括以下步驟：