[發明專利]一種改善印染級海藻酸鈉穩定性的工藝方法

有效

• 申請號: 201611180437.3
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN107059439B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 張強;高鵬;周達;趙麗麗;劉蘊慧;郇路恒
• 申請（專利權）人: 青島明月海藻生物科技有限公司
• 主分類號: D06P1/46
• 分類號: D06P1/46;D06P1/647;D06P1/649;D06P1/673;C08B37/04
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 尚欣

1.一種改善印染級海藻酸鈉穩定性的工藝方法，其特征在于，將褐藻經浸泡、水洗、消化、沖稀、過濾、鈣化、脫鈣、使用加入鐵離子絡合劑的去離子水進行水洗、脫水、固相中和、添加固體防腐劑、造粒、干燥、降溫、粉碎、添加液體防腐劑和固體絡合劑、降溫、成品包裝；

具體步驟是：

1）選取褐藻，加水浸泡3-10h，然后水洗，所述水洗次數為2-4次，有效去除表面雜質，所述褐藻的品種為泡葉藻、海帶或巨藻中的一種或幾種；

2）水洗后的褐藻中加入碳酸鈉進行消化反應，褐藻與碳酸鈉的質量比70-80:20-30，消化為二級到四級消化，消化溫度為45-60℃，消化時間為每級1-2h，消化與磨漿交替進行；然后加水稀釋得到膠液，稀釋沖稀倍數為70-100倍，沖稀秒數控制為70-90秒；

3）對上述膠液進行過濾，為三級過濾，其濾網目數分別為20-30目、130-180目和300-400目，有效去除膠液雜質；分離過濾后，加入氯化鈣溶液進行鈣析，加入鹽酸進行脫鈣；進行水洗，水洗采用加入了絡合劑的去離子水；絡合劑與海藻酸中的金屬離子反應后，將金屬離子由固體帶至水溶液中；然后壓榨脫水，將金屬離子與水一起脫除，得到海藻酸；脫水后的海藻酸含水量為66-68%，所述壓榨脫水使用兩級螺旋壓榨；

所述絡合劑是亞氨基二琥珀酸四鈉、乙二胺四乙酸二鈉、六偏磷酸鈉中的一種或幾種混合物，添加量是去離子水總質量的0.1-0.5%，海藻酸與水洗用水的質量比為1：5-20；

4）在攪拌罐中加入上述含水量為66-68%的海藻酸塊，然后加入固體碳酸鈉進行固相中和反應生成海藻酸鈉，中和反應進行到終點前加入固體防腐劑，捏合造粒；

中和反應中，所述海藻酸與碳酸鈉的質量比為87-92：8-13，在30-50℃條件下反應，反應時間為10-15min，最終海藻酸鈉的pH為6.5-7.5；

所述固體防腐劑的加入量占海藻酸鈉質量的0.3-0.5%，所述固體防腐劑為尼泊金酯、苯甲酸、十二烷基二甲基溴化銨、4-氯-3-甲基苯酚、2,6-二甲基苯酚中的一種或幾種；

5）上述中和反應生成的海藻酸鈉，烘干至含水量為8-10%，烘干后的海藻酸鈉半成品在帶有冷水夾套降溫的攪拌罐中降溫至20-30℃再裝袋；

6）將海藻酸鈉半成品粉碎至40-80目，噴霧均勻加入液體防腐劑，再次加入絡合劑，所述海藻酸鈉、液體防腐劑與絡合劑的質量比為87-96：1-3：3-10，并攪拌50-70min，在帶有冷水夾套降溫的攪拌罐中降溫至20-30℃再裝袋包裝；

所述液體防腐劑為聚2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮化合物、聚5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮化合物、萬立凈 ZA-100、百殺得DMT、屹立GY-511中的一種或幾種，所述絡合劑與步驟3）相同。

2.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述固體碳酸鈉的粒度大小為130-180目。

3.根據權利要求2所述的工藝方法，其特征在于，所述固體碳酸鈉的粒度大小為150目。

4.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述絡合劑是亞氨基二琥珀酸四鈉和乙二胺四乙酸二鈉，其比例為1:1。

5.根據權利要求1所述的工藝方法，其特征在于，所述固體防腐劑的粒度大小為30-150目。