[發明專利]一種膠輥的注壓成型裝置及基于該裝置的膠輥成型工藝

有效

• 申請號: 201611180331.3
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN106584805B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 孫洪良;李長順;冀洪發;冀振生
• 申請（專利權）人: 河北春風銀星膠輥股份有限公司
• 主分類號: B29C47/22
• 分類號: B29C47/22;B29C47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種膠輥的注壓成型裝置及基于該裝置的膠輥成型工藝，包括外組件、內組件，內組件固裝在外組件內，與之配合，外組件包括外導套、導套前鎖母、導套后鎖母。本發明結構合理、工藝簡單，在生產過程中不受膠輥長度的影響，膠輥輥芯的直徑通過內芯模頭調整，膠輥的外徑即包膠厚度通過外徑模套控制，通過模腔螺母調控膠料的壓力，可以同時適應于不同規格型號膠輥的成型，成型過程流水化，提高了生產效率及一次膠輥成型率，降低了膠輥的后加工磨削量，提升了膠料的利用率，同時由于工藝裝備數量的大大減少，便捷了管理，降低了生產成本，也為膠輥成型的后道工序打下了良好的基礎。

技術領域

本發明涉及膠輥成型領域，具體的說是一種膠輥的注壓成型裝置及基于該裝置的膠輥成型工藝。

背景技術

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。在實際生產、生活中使用廣泛，使用基數大。

傳統的小型和微型膠輥一般采用手工貼片、擠出套入、注壓、注射、澆注、模壓等多種生產工藝形式。其中，手工貼片成型生產出的膠輥，表面精度低，質量不穩定，磨削量大，生產效率低；擠出套入成型生產出的膠輥，包覆膠與輥芯的結合度低，易脫膠，同時需要大批的擠出口型模具；注壓、注射、澆注、模壓成型需要大量的工裝模具，一種規格型號的膠輥就需要多套工裝模具，膠輥成型不能流水作業，生產效率低，生產管理繁瑣度加大，出錯率增加。

綜上所述，現有的膠輥缺乏可用于實現低成本、快速流水線生產的成型裝置及相關的成型工藝。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術所存在的不足，提供一種減少膠輥的加工余量、提高膠料的利用率、并可實現連續化流水成型作業的膠輥的注壓成型裝置及基于該裝置的膠輥成型工藝。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種膠輥的注壓成型裝置，包括外組件、內組件，內組件固裝在外組件內，與之配合，外組件包括外導套、導套前鎖母、導套后鎖母；內組件包括內導套、模腔螺母、內芯模頭、外徑模；

導套前鎖母、導套后鎖母分別與外導套兩端連接配合；

內導套前后分別與內芯模頭、模腔螺母配合后裝后外導套中；

外徑模呈T形的階梯狀帶孔柱體，固裝于內芯模頭與導套后鎖母間，且外徑模部分伸出導套后鎖母外；

外導套為空心管體，在外導套的兩端的外壁面上均設有螺紋；

外導套上設有向外斜向伸出的連接管口；

外導套上還相對設有至少兩個螺絲孔；

導套前鎖母在中心處開有進芯孔，導套前鎖母設有與外導套配合的螺紋；

導套后鎖母在中心處開設有一個配合孔，導套后鎖母設有與外導套配合的螺紋；

內導套的一端開設有螺紋孔，另一端的外壁面上設有螺紋；

模腔螺母與內導套的螺紋配合；

內芯模頭包括錐形部、螺紋部，錐形部與螺紋部同軸同心，內芯模頭沿軸線開設有一出芯穿孔，螺紋部的外壁面設有螺紋，螺紋部通過螺紋與內導套上的螺紋孔連接鎖緊配合。

進一步的說，外導管上的的螺絲孔處安裝沿徑向伸入外導管的螺絲，內導套與螺絲抵觸配合，通過與螺絲的配合關系進而保證使內芯模頭的開孔與外徑模的開孔在同一軸線上。

本發明還公開了基于該裝置的膠輥成型工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：根據膠輥芯的直徑選擇配套的內芯模頭，將選擇好的內芯模頭擰到內導套上；