[發明專利]一種低泡表面活性劑有效
申請號: | 201611179902.1 | 申請日: | 2016-12-20 |
公開(公告)號: | CN106637251B | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
發明(設計)人: | 粟飛 | 申請(專利權)人: | 東莞市精誠膠鈦表調劑有限公司 |
主分類號: | C23G1/14 | 分類號: | C23G1/14;C23G1/24;C23G1/19 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 低泡表面活性劑 復配 聚醚 清洗 揮發物 脂肪酸甲酯乙氧基化物 工業洗滌劑 生產成本低 比例成份 高度保持 工藝要求 堿性清洗 清洗效果 清洗效率 去離子水 乳化效果 脫脂清洗 無水乙醇 磺酸鈉 金屬件 滲透性 除油 噴淋 鐵件 中溫 增高 毒害 環保 | ||
1.一種低泡表面活性劑的制作方法和使用方法,該低泡表面活性劑由下列重量比例成份組成:聚醚L64:30%-35%、低泡表面活性劑中的陶氏Dowfax 20A612:8%-10%、聚醚NPE-105:12%-15%、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉FMES:10%-12%、無水乙醇:8%-10%和去離子水:18%-32%;其特征在于:該低泡表面活性劑的制作方法為:步驟一:先將陶氏Dowfax 20A612、聚醚NEP-105和聚醚L64放入到反應釜中,常溫條件下對反應釜中的混合物進行攪拌,攪拌速度控制為:100轉/min,攪拌時間為:15-20分鐘;
步驟二:往反應釜中加入無水乙醇,攪拌速度控制為:100轉/min,攪拌10分鐘;
步驟三:往反應釜內加入脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉FMES,攪拌速度控制為:100轉/min,攪拌至脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉FMES完全溶解后,繼續攪拌30分鐘;
步驟四:往反應釜內緩慢加入去離子水,攪拌速度控制為60轉/min,攪拌2小時后制得低泡表面活性劑;
該低泡表面活性劑的使用方法為:步驟A、首先,取步驟四制得的低泡表面活性劑放入到第一反應槽內,然后往第一反應槽內加入水攪拌均勻后制得低泡表面活性劑浠釋溶液;放入第一反應槽內的低泡表面活性劑的重量占低泡表面活性劑浠釋溶液的10%-20%,加入第一反應槽內的水的重量占低泡表面活性劑浠釋溶液的80%-90%;
步驟B、將水和堿性清洗助劑放到第二反應槽內攪拌均勻后制得堿性清洗助劑浠釋溶液;放入第二反應槽內的堿性清洗助劑的重量占堿性清洗助劑浠釋溶液重量的5%-10%,放入第二反應槽內的水的重量占堿性清洗助劑浠釋溶液重量的90%-95%;
步驟C、使用時,將步驟A制得的低泡表面活性劑浠釋溶液、步驟B制得的堿性清洗助劑浠釋溶液與水放入到第三反應槽內攪拌均勻后即制成低泡表面活性劑工作液,最后將需要清洗的鐵件投入第三反應槽內的低泡表面活性劑工作液中清洗,當工件清洗完畢后從第三反應槽內取出即可;放入第三反應槽內的步驟A制得的低泡表面活性劑浠釋溶液的重量占第三反應槽內制成的低泡表面活性劑工作液重量的5%-10%,放入第三反應槽內的步驟B制得的堿性清洗助劑浠釋溶液的重量占第三反應槽內制成的低泡表面活性劑工作液重量的5%-10%,放入第三反應槽內的水的重量占第三反應槽內制成的低泡表面活性劑工作液重量的80%-90%;
所述堿性清洗助劑包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、偏硅酸鹽和磷酸鹽中的一種或多種;
該低泡表面活性劑正常使用時,泡沫高度保持在大于1cm、小于2cm;低泡表面活性劑的使用溫度為25℃-50℃,開槽后使用堿性助劑調節總堿度,總堿度應控制在小于22個點。
2.根據權利要求1所述的一種低泡表面活性劑的制作方法和使用方法,其特征在于:該低泡表面活性劑清洗一件鐵件所需的時間為:小于或等于1 min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于東莞市精誠膠鈦表調劑有限公司,未經東莞市精誠膠鈦表調劑有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611179902.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。