[發明專利]一種高精度軸向長度測量裝置

有效

• 申請號: 201611179368.4
• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN106767616B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 米軍輝;李思達;王志遠;劉元飛;李瑤;張碩
• 申請（專利權）人: 北京航天控制儀器研究所
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 范曉毅

本發明公開了一種高精度軸向長度測量裝置，包括：底板、底座固定螺栓、套筒底座、頂尖進給螺栓、頂尖調節螺栓、導引套筒、第一頂尖、第二頂尖、頂尖緊固螺栓、過渡桿和支撐柱；其中，套筒底座與所述底板相連接；導引套筒與套筒底座相連接；第一頂尖嵌設于導引套筒的第一空腔內；頂尖調節螺栓設置于套筒底座的側壁，頂尖調節螺栓能夠調節導引套筒在X方向和Y方向的位置；套筒底座開設有第二空腔，頂尖進給螺栓在第二空腔內穿過套筒底座開設的孔與第一頂尖的底端相壓接；第二頂尖通過所述頂尖緊固螺栓與過渡桿的一端相連接；支撐柱的上端與過渡桿的另一端相連接；支撐柱的下端與底板相連接。本發明能夠實現高精度軸向尺寸的高效、準確在位測量。

技術領域

本發明涉及陀螺電機部件測量領域，尤其涉及一種高精度軸向長度測量裝置。

背景技術

軸等小尺寸、高精度零件是陀螺電機的關鍵部件，其精度直接決定了陀螺電機的性能和可靠性。由于軸的軸向長度尺寸精度較高且每段軸的接觸面很小，無法用游標卡尺等量具進行計量。以往軸的軸向長度尺寸采用傳統的萬能工具顯微鏡進行測量，通過萬能工具顯微鏡的兩個頂尖與軸的兩端頂尖孔配合實現了軸的水平方向頂持固定，檢驗員需要通過對照目鏡讀取每段軸的端面對應的線刻度值，然后相減，得出兩端軸面的軸向長度尺寸。

這樣在測量過程中，操作者需要重復類似動作，多次找端面對應的線刻度值并及時記錄，當批量較大時，視力和腦力消耗很大，導致檢驗效率低且存在視覺誤差；當軸端面與萬能工具顯微儀的線刻度不是完全平行時，即一個軸端面無法準確找到一條線與其重合，此時就出現了無法計量問題，檢驗員需要分別找到一個最高點和一個最低點對應的刻度線，分別計算，存在視覺誤差。

發明內容

本發明解決的技術問題是：相比于現有技術，提供了一種高精度軸向長度測量裝置，實現高精度軸向尺寸的高效、準確在位測量。

本發明目的通過以下技術方案予以實現：一種高精度軸向長度測量裝置，包括：底板、底座固定螺栓、套筒底座、頂尖進給螺栓、頂尖調節螺栓、導引套筒、第一頂尖、第二頂尖、頂尖緊固螺栓、過渡桿和支撐柱；其中，所述套筒底座與所述底板相連接；所述導引套筒與所述套筒底座相連接；所述第一頂尖嵌設于所述導引套筒的第一空腔內；所述頂尖調節螺栓設置于所述套筒底座的側壁，所述頂尖調節螺栓能夠調節所述導引套筒在X方向和Y方向的位置；所述套筒底座開設有第二空腔，所述頂尖進給螺栓在第二空腔內穿過所述套筒底座開設的孔與所述第一頂尖的底端相壓接；所述第二頂尖通過所述頂尖緊固螺栓與所述過渡桿的一端相連接；所述支撐柱的上端與所述過渡桿的另一端相連接；所述支撐柱的下端與所述底板相連接。

上述高精度軸向長度測量裝置中，所述套筒底座通過底座固定螺釘與所述底板螺紋連接。

上述高精度軸向長度測量裝置中，所述支撐柱的下端通過柱緊固螺栓與所述底板螺紋連接。

上述高精度軸向長度測量裝置中，所述底板的上部設置有凸臺，下部開設有底板凹槽；其中，所述套筒底座與所述底板的凸臺相連接；所述支撐柱的下端與所述底板的凸臺相連接。

上述高精度軸向長度測量裝置中，所述支撐柱包括定位臺、過渡圓柱和底面圓柱；其中，所述定位臺、所述過渡圓柱和所述底面圓柱依次相連接；所述定位臺與所述過渡桿的另一端相連接，其中，所述過渡桿的軸向與所述支撐柱的軸向相垂直；所述底面圓柱與所述底板相連接。

上述高精度軸向長度測量裝置中，所述第二頂尖包括頂尖部和定位面；其中，所述頂尖部和所述定位面相連接；所述過渡桿的一端開設有螺紋孔，相對應的，所述定位面開設有與螺紋孔相匹配的第一通孔；所述頂尖緊固螺栓通過第一通孔旋入第一螺紋孔。

上述高精度軸向長度測量裝置中，所述套筒底座開設有圓形槽，所述導引套筒的側壁嵌設于所述圓形槽。

上述高精度軸向長度測量裝置中，所述套筒底座的側壁沿其圓周方向均勻開設有四個第二螺紋孔；其中，所述頂尖調節螺栓的數量為四個，每個頂尖調節螺栓旋入相對應的第二螺紋孔。