[發明專利]一種廢舊紙塑復合材料紙塑分離-塑皮造粒生產系統的操作方法有效
| 申請號: | 201611179225.3 | 申請日: | 2015-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN106738434B | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 周江華 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山華誠塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B17/02;B29B17/04;B07B1/22;B29C47/68;B29C47/80 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 蔣海軍;侯曄 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山市慈湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 復合材料 分離 塑皮造粒 生產 系統 操作方法 | ||
1.一種廢舊紙塑復合材料紙塑分離-塑皮造粒生產系統的操作方法,所述廢舊紙塑復合材料紙塑分離-塑皮造粒生產系統包括依次連接的紙塑分離裝置、擠塑成型裝置、造粒裝置,還包括和紙塑分離裝置連接的紙漿處理裝置以及和擠塑成型裝置連接的煙霧處理裝置;
所述紙塑分離裝置包括進料口A(1)、物料推送機構(2)、擠料器(3)和摩擦機構(4),所述物料推送機構(2)和摩擦機構(4)均為桶體結構,所述進料口A(1)設置在物料推送機構(2)的一端并與其相通,所述擠料器(3)可拆卸安裝在物料推送機構(2)的另一端;所述摩擦機構(4)和擠料器(3)的出料端相連;
所述擠塑成型裝置包括進料斗(71)、擠塑機構(72)、過濾機構和冷卻池(77),所述進料斗(71)的開口和摩擦機構(4)的出塑口(45)通過輸送裝置連接,物料下落口和擠塑機構(72)的一端相通,擠塑機構(72)的另一端和冷卻池(77)之間固定設置有過濾機構;
所述造粒裝置包括造粒機構(8)和包裝機構(9),所述造粒機構(8)和冷卻池(77)之間通過輸送帶連接;所述包裝機構(9)和造粒機構(8)之間通過出料管(87)連通;
所述紙漿處理裝置包括紙漿除雜機構(5)和紙漿擠壓機構(6),所述紙漿除雜機構(5)和摩擦機構(4)的出漿口(44)通過輸送泵連通;紙漿擠壓機構(6)和紙漿除雜機構(5)的紙漿池(56)通過輸送泵連通;
所述煙霧處理裝置包括依次連通的化學溶液處理箱(10)、噴淋塔(20)和吸附箱(30);所述化學溶液處理箱(10)和擠塑成型裝置的排煙管(724)連通;
其特征在于,操作步驟為:
A、紙塑分離:啟動紙塑分離裝置,廢舊紙塑包裝材料從進料口A(1)進入系統,在物料推送機構(2)推送作用下,經過擠料器(3)的分割,分解成廢舊紙塑片后進入摩擦機構(4);進水口(41)開始注入系統的循環水,在水的作用下,隨著摩擦機構(4)揉搓循環摩擦作用,使廢舊紙塑片摩擦分離,把紙漿充分疏解為纖維,紙漿從出漿口(44)流出,而分離后的塑片從出塑口(45)排出;
B、紙漿除雜:步驟A中出漿口(44)流出的紙漿通過泵送至紙漿除雜機構(5)進行除雜;
C、紙漿靜置沉淀:除雜后的紙漿進入紙漿池(56)內,紙漿靜置后,上清液通過泵送至進水口(41)循環使用;
D、步驟A中出塑口(45)排出的塑片通過進料斗(71)自由落體掉入擠塑機構(72)進行擠塑加工,然后依次通過過濾機構和冷卻池(77),成為適于造粒加工的條狀塑料成品;最后進入造粒機構(8)造粒和包裝機構(9)包裝;擠塑機構(72)產生的煙氣通過排煙管(724)進入煙霧處理裝置,在依次連通的化學溶液處理箱(10)、噴淋塔(20)和吸附箱(30)的連續處理作用下,經檢測合格的煙氣排入大氣;
E、紙漿擠壓:紙漿池(56)內沉淀后的紙漿泵送至引料槽(61),并順著引料板(62)流入紙漿擠壓機構(6);紙漿通過紙漿擠壓機構(6)的擠壓脫水后,產生的紙漿餅掉入集料箱(66);擠壓出來的水落入集水池(69),也通過泵送至進水口(41)循環使用。
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