[發明專利]用于黃豆的清洗裝置

在審

• 申請號: 201611178851.0
• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN106690357A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 劉利會
• 申請（專利權）人: 重慶渝金源食品有限公司
• 主分類號: A23N12/02
• 分類號: A23N12/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 隋金艷

技術領域

本發明涉及豆制品加工領域，具體涉及一種用于黃豆的清洗裝置。

背景技術

目前，國內市場豆制品主要原料為黃豆，由于采收或晾曬時免不了混雜了泥土、沙粒和細微殼渣，通過清洗去除黃豆內混入的雜質，一般采用清水進行清洗的方式進行，清洗黃豆和過濾黃豆內混入的雜質。泥土、沙粒可以通過沉淀的方法達到去除的目的，但由于細微殼渣和泥土的密度較小，一般都是浮在水面或混入水中，當用水清洗黃豆后，所述細微殼渣與泥土或多或少還是會粘在黃豆的表面，用粘滿雜質的黃豆制作豆漿，勢必造成豆漿內的雜質含量過多，直接影響了豆漿的質量，用摻有雜質的豆漿制作豆制品，豆制品質量不符合衛生標準，制作的食品質量相對低劣，會對人們的身體健康造成危害。

為了制得符合衛生標準的豆制品，必須保證黃豆的清洗質量，所以急需一種用于黃豆的清洗裝置，以實現對黃豆的徹底清洗。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于黃豆的清洗裝置，以實現對黃豆的徹底清潔，從而保證制得的豆制品的衛生。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：

用于黃豆的清洗裝置，包括筒狀的水箱、清潔筒和機架，所述清潔筒位于所述水箱內部，所述清潔筒的底部向內凹，在所述清潔筒外部形成空腔，在所述清潔筒內部形成環形槽，所述空腔內設有轉動連接在水箱底部的攪拌軸，所述攪拌軸的側面設置有若干扇葉，所述攪拌軸的下端伸出所述水箱底部連接有第一電機，所述清潔筒的壁上設置有若干第一通孔，所述清潔筒的筒口處設有提把，所述提把的中部連接有轉軸，所述轉軸轉動連接在機架上，所述轉軸通過皮帶連接有第二電機，所述水箱的側壁上設置有兩個沿所述攪拌軸對稱的排水口和若干第二通孔，所述若干第二通孔分別通過水管與相鄰的排水口連通，所述水管上設置有抽水泵。

本發明用于黃豆的清洗裝置基礎方案的工作原理：將黃豆投放在所述清潔筒的環形槽中，向水箱中加水，水通過清潔筒壁上設置的若干第一通孔滲入清潔筒，沒過黃豆，啟動第一電機和第二電機，第一電機驅動攪拌軸正向轉動，第二電機通過皮帶驅動轉軸反向轉動，從而通過與轉軸連接的提把帶動清潔筒反向轉動，黃豆在清潔筒中被振蕩，黃豆中的細微殼渣和泥土等雜質被清水沖洗干凈浮在清潔筒內的水面上，而攪拌軸正向轉動，通過其扇葉，帶動水正向轉動，與清潔筒的轉動方向相反，使得浮在清潔筒水面上的殼渣和泥土等雜質被水流沖進水箱中，而抽水泵將水箱中的水從排水口抽出，由水管運輸至第二通孔處，從第二通孔處向水箱內噴出，增加水箱內水流的循環，使得水流的運動更劇烈，使得更多的雜質被水流帶出，保證了黃豆中的雜質被徹底清潔，從而保證了后續加工制成的豆制品的質量和衛生。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述清潔筒兩側設置有耳片，使得清潔筒能搭在所述水箱上，以減輕提把的承重壓力。

優選方案二：作為基礎方案的優選方案，所述水箱的底部上設置有出水口，用于排出清洗黃豆后殘留的污水。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，所述出水口設置有閥門，需要排出水時，再打開。

優選方案四：作為基礎方案的優選方案，所述攪拌軸和所述水箱底部之間通過旋轉密封圈實現轉動連接，既能水箱的密封型，保證清洗過程中，不會漏水，又能保證攪拌軸正常轉動。

優選方案五：作為基礎方案的優選方案，所述水箱側壁上設置有進水口，所述進水口通過水管與自來水水閥連通，用于向水箱中注水，不用人工加水，省時省力。

附圖說明

圖1是本發明用于黃豆的清洗裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：水箱1、清潔筒2、機架3、耳片4、提把5、凸臺6、空腔7、環形槽8、旋轉密封圈9、攪拌軸10、扇葉11、第一電機12、第一通孔13、出水口14、閥門15、轉軸16、軸承17、皮帶18、第二電機19、排水口20、第二通孔21、抽水泵22、進水口23。

基本如圖1所示：

本實施例包括筒狀的水箱1、清潔筒2和機架3，清潔筒2位于水箱內部，清潔筒2的筒口處設有提把5，清潔筒2兩側均設置有耳片4，使得清潔筒2能搭在水箱1上，以減輕提把5的承重壓力；清潔筒2的底部向內凹形成凸臺6，在清潔筒2外部形成空腔7，在清潔筒2內部形成環形槽8，環形槽8用于放置需清洗的黃豆；空腔7內設置的攪拌軸10通過旋轉密封圈9與水箱1底部實現轉動連接，既能保證水箱的密封型，保證清洗過程中，不會漏水，又能保證攪拌軸正常轉動。