[發(fā)明專利]防止鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)灌頭時(shí)繩芯熔化的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611178562.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN106769308B
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑩;魏世鵬;楊殿利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01N1/28
• 分類號(hào): G01N1/28
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及防止鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)灌頭時(shí)繩芯熔化的方法，具體步驟如下：1)將破開后的鋼絲繩頭部中的麻芯剪短至散開的鋼絲繩根部；2)將麻芯周圍散開的鋼絲圍成圓錐狀；3)將可見的麻芯用耐高溫材料包裹起來，填充在鋼絲圍成的圓錐狀空腔內(nèi)；4)將圓形鋼板墊卡緊在耐高溫材料外側(cè)的鋼絲之間；5)將鋼絲繩頭部浸入液體鋅中進(jìn)行灌頭。本發(fā)明的方法使鋼絲繩灌頭后繩芯仍然完整，鋼絲繩整繩破斷時(shí)抗拉強(qiáng)度大幅提高，不再發(fā)生因繩芯熔化而從頭部斷裂的問題，鋼絲繩破斷拉力試驗(yàn)準(zhǔn)確性提高50％以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)，特別涉及一種防止鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)灌頭時(shí)繩芯熔化的方法。

背景技術(shù)

鋼絲繩在做整繩破斷拉力試驗(yàn)時(shí)，需要將兩端破開，將鋼絲一根一個(gè)分開，成圓錐狀，見圖1。然后放入熔化狀態(tài)的液體鋅中，使其凝固，見圖2。然后放入整繩拉力機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在將鋼絲繩放入液體鋅時(shí)，鋼絲繩繩芯為麻芯的，繩芯通常會(huì)因不耐高溫而熔化，使鋼絲繩在灌頭后的整繩拉拔時(shí)，會(huì)因頭部繩芯缺失導(dǎo)致鋼繩受力不均，頭部斷開，影響鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)灌頭時(shí)繩芯熔化的方法，解決鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)時(shí)，繩芯在灌頭過程中熔化的問題。使鋼絲繩灌頭后繩芯仍然完整，以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

防止鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)灌頭時(shí)繩芯熔化的方法，具體步驟如下：

1)將破開后的鋼絲繩頭部中的麻芯剪短至散開的鋼絲繩根部；

2)將麻芯周圍散開的鋼絲圍成圓錐狀；

3)將可見的麻芯用耐高溫材料包裹起來，填充在鋼絲圍成的圓錐狀空腔內(nèi)；

4)將圓形鋼板墊卡在耐高溫材料外側(cè)的鋼絲之間；

5)將鋼絲繩頭部浸入液體鋅中進(jìn)行灌頭。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的方法使鋼絲繩灌頭后繩芯仍然完整，鋼絲繩整繩破斷時(shí)抗拉強(qiáng)度大幅提高，不再發(fā)生因繩芯熔化而從頭部斷裂的問題，鋼絲繩破斷拉力試驗(yàn)準(zhǔn)確性提高50％以上。

附圖說明

圖1為鋼絲繩頭部破開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋼絲繩頭部灌頭后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為繩芯保護(hù)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鋼絲繩1、麻芯2、鋼絲3、灌鋅頭4、高溫布5、鋼板墊6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

如圖3，以結(jié)構(gòu)6×36WS+IWR直徑42mm捻向ZS捻距500mm強(qiáng)度1770MPa鋼絲繩為例，防止鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)灌頭時(shí)繩芯熔化的方法，具體步驟如下：

1)將破開后的鋼絲繩頭部中的麻芯剪短至散開的鋼絲繩根部，盡可能的短一些；

2)將麻芯周圍散開的鋼絲圍成圓錐狀，空間形成空腔；

3)將可見的麻芯用高溫布包裹起來，填充在鋼絲圍成的圓錐狀空腔內(nèi)；

4)將圓形鋼板墊卡在高溫布外側(cè)的鋼絲之間，將包裹的麻芯與外界隔絕；

5)將鋼絲繩頭部浸入液體鋅中進(jìn)行灌頭。

麻芯保護(hù)與未保護(hù)整繩破斷拉力試驗(yàn)結(jié)果見表1；

表1：