[發(fā)明專利]汽車座椅滑軌母軌料片連續(xù)沖壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611178179.5 | 申請日: | 2016-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN106493231B | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹嘉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫諾飛高新技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D53/88;B21D43/02;B21D43/00 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車座椅 滑軌 母軌料片 連續(xù) 沖壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車配件的沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車座椅滑軌母軌料片連續(xù)沖壓模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的汽車座椅滑軌母軌料片連續(xù)沖壓模具,帶狀原材料輸送時,帶狀原材料的側(cè)邊通常與下模側(cè)邊存在微小的間隙,這樣設(shè)計的原因是:帶狀原材料輸送時,不僅要能夠準(zhǔn)確送入沖壓工位,保證位置的進(jìn)度,而且輸送過程不能損傷帶狀原材料的側(cè)邊,如果間隙過大,則輸送方向位置精度不夠,如果間隙過小,則下模側(cè)邊有可能導(dǎo)致帶狀原材料側(cè)邊變形或磨損。但是這種模具,在沖壓帶狀原材料時,由于微小間隙的存在,帶狀原材料會向下模側(cè)邊斜向上的方向移位,影響沖壓精度。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供一種汽車座椅滑軌母軌料片連續(xù)沖壓模具。
為實現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種汽車座椅滑軌母軌料片連續(xù)沖壓模具,包括自上而下設(shè)置的上模板、固定板、上刀口鑲塊、卸料板、下刀口鑲塊、下模板、下定位板,所述固定板設(shè)于上模板上,所述上刀口鑲塊設(shè)于固定板上,所述卸料板通過卸料螺絲安裝于固定板上,所述卸料板與固定板之間設(shè)有卸料彈簧,所述下刀口鑲塊設(shè)于下模板上,所述下模板設(shè)于下定位板上,所述下模板和下定位板之間設(shè)有下墊腳,所述下模板上還設(shè)有送料板,所述送料板將待沖壓帶狀原材料送入模具,還包括用于防止待沖壓帶狀原材料沖壓時移位的沖壓限位機(jī)構(gòu),所述沖壓限位機(jī)構(gòu)位于模具的側(cè)邊,所述沖壓限位機(jī)構(gòu)包括上墊塊、氮氣彈簧、上壓塊、導(dǎo)料塊、插銷、斜面滑塊、斜面插塊、靠山、復(fù)位彈簧、螺帽和螺桿,所述上墊塊設(shè)于固定板上,所述氮氣彈簧的充氣端與上墊塊連接,活塞端與上壓塊連接,所述導(dǎo)料塊設(shè)于下模板沖壓區(qū)域的側(cè)邊,所述導(dǎo)料塊上具有插銷孔,所述插銷與插銷孔匹配,所述靠山設(shè)于導(dǎo)料塊的外側(cè),所述靠山和導(dǎo)料塊之間設(shè)有斜面滑塊,所述螺桿呈水平設(shè)置,一端為自由端,另一端穿過靠山連接于斜面滑塊上,所述斜面插塊設(shè)于斜面滑塊上且兩者的斜面相配合,所述螺桿的自由端設(shè)有螺帽,所述螺帽和靠山之間的螺桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧,所述上壓塊位于斜面插塊的正上方。
從以上描述可以看出,本發(fā)明具備以下優(yōu)點:利用沖壓限位機(jī)構(gòu)對待沖壓帶狀原材料限位,避免沖壓時材料向側(cè)邊移位。
作為改進(jìn),所述沖壓限位機(jī)構(gòu)還包括定位塊,所述定位塊設(shè)于靠山面向斜面滑塊一側(cè)的外壁上,所述定位塊具有滑槽,所述滑槽用于限制螺桿的行進(jìn)方向;利用定位塊限制螺桿的行進(jìn)方向,從而保證滑塊滑動方向的準(zhǔn)直度。
作為優(yōu)選,所述螺桿有2個,相應(yīng)地所述螺帽有2個,所述復(fù)位彈簧有2 個,所述定位塊具有2個滑槽。
作為改進(jìn),所述下模板還設(shè)有凹槽且凹槽位于待沖壓帶狀原材料的步進(jìn)路徑上,所述凹槽內(nèi)設(shè)有用于頂起待沖壓帶狀原材料的頂起機(jī)構(gòu),所述頂起機(jī)構(gòu)在凹槽內(nèi)上下移動,所述頂起機(jī)構(gòu)包括滾輪、定位銷、頂塊和彈簧,所述頂塊設(shè)于凹槽底部,所述頂塊和凹槽底部之間設(shè)有彈簧,所述滾輪設(shè)于頂塊上,所述滾輪能夠以定位銷為轉(zhuǎn)軸沿送料方向轉(zhuǎn)動,開模時所述彈簧處于自由狀態(tài)且滾輪頂面高于下刀口鑲塊上表面,沖壓時所述彈簧處于壓縮狀態(tài)且滾輪頂面低于下刀口鑲塊上表面;模具工作過程中,沖壓時上下模合模,在上模壓力的作用下,頂起機(jī)構(gòu)的彈簧壓縮,頂塊向下運動,從而帶動滾輪向下運動,帶狀原材料保持在沖壓要求高度,上刀口鑲塊和下刀口鑲塊相配合對帶狀原材料進(jìn)行沖壓,完成沖壓步驟;開模步進(jìn)時,在彈簧彈力的作用下,頂塊帶動滾輪向上運動,從而頂起帶狀原材料,由于滾輪頂面高于刀口頂面,使得帶狀原材料與刀口之間具有間隙,不僅避免刀口劃傷帶狀原材料,而且減少了刀口的磨損。
作為優(yōu)選,所述凹槽具有多個且對稱分布于待沖壓帶狀原材料的步進(jìn)路徑上,每個所述凹槽中都設(shè)有頂起機(jī)構(gòu);頂起機(jī)構(gòu)有多個,均勻分布于待沖壓帶狀原材料的步進(jìn)路徑上,保證頂起機(jī)構(gòu)頂起待沖壓帶狀原材料時待沖壓原材料整體保持水平不傾斜。
作為改進(jìn),所述送料板上沿送料方向設(shè)有多個用于限定待沖壓帶狀原材料寬度的的定位孔,所述定位孔具有匹配的定位銷;定位銷和定位孔配合使用,從而實現(xiàn)送料板的送料寬度調(diào)整。
作為優(yōu)選,所述定位孔等間距設(shè)置有多行,所述行間距為10cm
附圖說明
圖1是本發(fā)明的正視圖;
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖2的局部放大圖;
圖5是本發(fā)明的沖壓限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明的沖壓限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明的沖壓限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
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