[發(fā)明專利]一種玻璃纖維化學鍍Ni-Co-P合金工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611177512.0
• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN108203820A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 范軍
• 申請（專利權）人: 宜賓市翠屏區(qū)顯峰建材有限公司
• 主分類號: C23C18/50
• 分類號: C23C18/50;C23C18/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及玻璃纖維化學鍍技術領域，具體涉及一種玻璃纖維化學鍍Ni?Co?P合金工藝，包括以下步驟：超聲波清洗、粗化、活化、化學鍍和烘干熱處理，本工藝能夠實現(xiàn)玻璃纖維表面的Ni?Co?P合金鍍化，同時鍍層具有良好的耐蝕性，較高的矯頑力，較小的剩磁，同時鍍層結合力好，質量高。

技術領域

本發(fā)明涉及玻璃纖維化學鍍技術領域，具體涉及一種玻璃纖維化學鍍Ni-Co-P合金工藝。

背景技術

玻璃纖維是無機非金屬材料中的一種新型功能材料和結構材料，由于它具有不燃性、耐高溫、抗腐蝕、強度高、密度小、吸濕性及延伸小等一系列優(yōu)點，已廣泛用于傳統(tǒng)工業(yè)、農業(yè)、建筑業(yè)以及電子、通信等高科技產業(yè)，成為21世紀人類不可缺少的可持續(xù)發(fā)展高新技術材料。但是玻璃纖維的導電性差，，為此在其表面鍍覆金屬層，即將鍍金屬技術與限位表面處理相結合而得到導電玻璃纖維，采用化學鍍技術賦予非金屬材料玻璃纖維優(yōu)良導電性的方法具有價格低廉、產品導電性好、抗靜電能力強等優(yōu)點。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐蝕性好，結合力強的玻璃纖維化學鍍Ni-Co-P合金工藝。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種玻璃纖維化學鍍Ni-Co-P合金工藝，包括以下步驟：

(1)超聲波清洗，將玻璃纖維置于超聲波清洗裝置中進行清洗，以對其表面進行徹底清洗；

(2)粗化，將玻璃纖維置于粗化液中浸漬15min，然后置于流水下沖洗3min；

(3)活化，將粗化后的玻璃纖維置于活化液中活化7min，活化后用清水清洗3min；

(4)化學鍍，將活化處理后的玻璃纖維置于鍍液中進行化學鍍；

(5)烘干熱處理，將化學鍍后的玻璃纖維進行烘干即制得成品。

如上所述的一種玻璃纖維化學鍍Ni-Co-P合金工藝，進一步說明為，所述粗化液包括65～75g/L的H₂SiF₆和65～75ml/L的HF。

如上所述的一種玻璃纖維化學鍍Ni-Co-P合金工藝，進一步說明為，所述鍍液包括18～26g/L的NiSO₄·6H₂O、5～12g/L的CoSO₄、18～48g/L的NaH₂PO₂·H₂O、30～60g/L的(NH₄)₂SO₄和45～65g/L的Na₃C₆H₅O₇·2H₂O，pH為10，溫度為50℃。

本發(fā)明的有益效果是：本工藝能夠實現(xiàn)玻璃纖維表面的Ni-Co-P合金鍍化，同時鍍層具有良好的耐蝕性，較高的矯頑力，較小的剩磁，同時鍍層結合力好，質量高。

具體實施方式

下面對本發(fā)明具體實施方式做進一步的闡述。

實施例1：

本發(fā)明提供的一種玻璃纖維化學鍍Ni-Co-P合金工藝，包括以下步驟：

(1)超聲波清洗，將玻璃纖維置于超聲波清洗裝置中進行清洗，以對其表面進行徹底清洗，使鍍層結合更加緊密；

(2)粗化，將玻璃纖維置于粗化液中浸漬15min，然后置于流水下沖洗3min；所述粗化液包括65g/L的H₂SiF₆和65ml/L的HF；

(3)活化，將粗化后的玻璃纖維置于活化液中活化7min，活化后用清水清洗3min，所述活化液可以采用常規(guī)的活化液即可；