[發(fā)明專利]一種高節(jié)能性3D打印裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611177500.8 | 申請日: | 2016-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN106583728A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魯奎 | 申請(專利權)人: | 魯奎 |
| 主分類號: | B22F3/115 | 分類號: | B22F3/115;B29C64/112;B29C64/295;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 233300 安徽省蚌埠市五*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節(jié)能 打印 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及3D打印領域,具體涉及一種高節(jié)能性3D打印裝置。
背景技術
3D打印即快速成型技術的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術;3D打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期,屬于新興的技術,在我國3D打印技術也是在日益成熟,但是3D打印的絲材粘附底板往往粘附不上的問題,或是3D打印的底板加熱設計的浪費電能,所以設計穩(wěn)定、節(jié)能的3D打印裝置已迫在眉睫。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高穩(wěn)定性和高效性的一種高節(jié)能性3D打印裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種高節(jié)能性3D打印裝置,包括打印機架,打印機架上部設有控制模塊,打印機架中部設有滑軌,滑軌與滑塊滑動連接,滑塊與連桿連接,連桿與噴嘴固定架連接,噴嘴固定架連接噴嘴,噴嘴后部設有風扇,噴嘴固定架連接導絲管,導絲管連接送絲機構,送絲機構后部設有電機,打印支架底部外側設有顯示屏,打印支架底部設有第一加熱模塊,第一加熱模塊外側設有第二加熱模塊,第二加熱模塊外側設有第三加熱模塊,第三加熱模塊上部連接著鋼化玻璃平臺,打印機架右側設有絲材轉盤,絲材轉盤滑動連接絲材安裝架。
作為上述技術的進一步改進,所述滑塊設有3個,分別與滑軌通過滑動副連接。
作為上述技術的進一步改進,所述滑塊通過轉動副連接連桿,連桿通過轉動副連接噴嘴固定架。
作為上述技術的進一步改進,所述顯示屏分別與第一加熱模塊、第二加熱模塊和第三加熱模塊通過信號線連接。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:通過添加第一加熱模塊、第二加熱模塊和第三加熱模塊,大大提高了打印的穩(wěn)定性和節(jié)能性,同時摒棄了不采用加熱模塊或以往直接采用一大塊加熱模塊的形式,有效的節(jié)約電能,增加了3D打印的穩(wěn)定性,節(jié)能性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖中:1-控制模塊、2-滑塊、3-滑軌、4-導絲管、5-風扇、6-電機、7-送絲機構、8-絲材轉盤、9-絲材安裝架、10-顯示屏、11-第三加熱模塊、12-第二加熱模塊、13-第一加熱模塊、14-打印機架、15-鋼化玻璃平臺、16-噴嘴、17-噴嘴固定架、18-連桿。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例中,一種高節(jié)能性3D打印裝置,包括打印機架14,打印機架14上部設有控制模塊1,控制整個高節(jié)能性3D打印裝置的運轉;打印機架14中部設有滑軌2,滑軌3與滑塊2滑動連接,滑塊2與連桿18通過轉動副連接,連桿18與噴嘴固定架17通過轉動副連接,噴嘴固定架17連接噴嘴16,噴嘴16后部設有風扇5,噴嘴固定架17連接導絲管4,導絲管4連接送絲機構7,送絲機構7后部設有電機6,打印支架14底部外側設有顯示屏10,打印支架14底部設有第一加熱模塊13,第一加熱模塊13外側設有第二加熱模塊12,第二加熱模塊12外側設有第三加熱模塊11,第三加熱模塊11上部連接著鋼化玻璃平臺15,可以根據(jù)打印物體的大小決定加熱范圍,大大節(jié)省了電能;打印機架14右側設有絲材轉盤8,絲材轉盤8滑動連接絲材安裝架9;滑塊設有3個,分別與滑軌通過滑動副連接;顯示屏10分別與第一加熱模塊13、第二加熱模塊12和第三加熱模塊11通過信號線連接,提高了3D打印的穩(wěn)定性、節(jié)能性。
本發(fā)明的工作原理是:首先將打印文件導入到顯示屏10中,觀察顯示屏10中打印物體的尺寸,根據(jù)打印物體的尺寸來決定加熱范圍,尺寸較小的情況下,在顯示屏10參數(shù)設置中只加熱第一加熱模塊13,尺寸超出第一加熱模塊13后,然后在顯示屏10參數(shù)設置中,同時加熱第一加熱模塊13與第二加熱模塊12,再次超出后,在顯示屏10參數(shù)設置中設置同時加熱第一加熱模塊13、第二加熱模塊12和第三加熱模塊11;在顯示屏10中點擊運行,3組滑塊2與導軌3向下移動,帶動連桿18、噴嘴固定架17、風扇5、噴嘴16及導絲管4向下移動,控制模塊1控制噴嘴16加熱溫度,待加熱到設定溫度后,電機6啟動,帶動絲材轉盤8轉動,向噴嘴16通過導絲管4進給絲材,噴嘴16噴出絲材粘附在加熱后鋼化玻璃平臺15上。
本發(fā)明通過添加第一加熱模塊13、第二加熱模塊12和第三加熱模塊11,大大提高了打印的穩(wěn)定性和節(jié)能性,同時摒棄了不采用加熱模塊或以往直接采用一大塊加熱模塊的形式,有效的節(jié)約電能,增加了3D打印的穩(wěn)定性,節(jié)能性。
以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例,并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍,對于本領域技術人員而言,應當能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案,均應當包含在本發(fā)明的保護范圍內。
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