[發(fā)明專利]軟梨汁濃縮裝置及軟梨濃縮汁的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611177170.2
• 申請(qǐng)日: 2016-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106578782A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張忠;丁若珺;胡靖明;畢陽(yáng);汪月;王毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L2/08
• 分類號(hào): A23L2/08
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心62100
• 代理人: 張克勤,田玉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于果汁加工領(lǐng)域，尤其涉及一種軟梨汁濃縮裝置及軟梨濃縮汁的制備方法。

背景技術(shù)

濃縮果汁是在從原果汁中除去一定比例的水分，濃縮到原果汁體積50%以上，未發(fā)酵但復(fù)水后具有發(fā)酵能力的果汁產(chǎn)品。果汁濃縮后可大大降低包裝、運(yùn)輸和貯藏成本，延長(zhǎng)貨架期，方便銷售和消費(fèi)。但是果汁濃縮過(guò)程中會(huì)損失糖、酸、維生素、香氣和色澤，在加水稀釋復(fù)原后與原汁品質(zhì)有差異。因此，濃縮過(guò)程中應(yīng)盡可能減少果汁中有效成分的損失，保證濃縮果汁稀釋后的品質(zhì)。目前果汁濃縮的方法有:真空蒸發(fā)、冷凍濃縮、膜滲透等。

軟梨是我國(guó)特有的梨種，其果肉多汁，果汁風(fēng)味濃香，并且具有醒酒養(yǎng)肺的營(yíng)養(yǎng)功效。軟梨果汁的生產(chǎn)目前多以未濃縮的原汁為主要形式，部分企業(yè)嘗試過(guò)軟梨濃縮汁的生產(chǎn)，但均由于技術(shù)等原因未能成功運(yùn)行。果汁行業(yè)主流的減壓加熱濃縮對(duì)果汁的色澤，營(yíng)養(yǎng)和香氣損失很大；冷凍濃縮通常達(dá)不到預(yù)期的濃縮度，且能耗高，果汁損失大；膜滲透濃縮成本高，不易工業(yè)化應(yīng)用等；而且上述三類技術(shù)均不能有效提高果汁的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，技術(shù)效果本身很大程度上取決于原果汁的特性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠保留更多香氣物質(zhì)的軟梨汁濃縮裝置；

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種軟梨濃縮汁的制備方法，以解決軟梨果汁生產(chǎn)過(guò)程中褐變程度重的問(wèn)題。

本發(fā)明技術(shù)方案如下一種軟梨汁濃縮裝置，包括濃縮室，濃縮室分別連接有果汁儲(chǔ)罐和氯化鈣溶液儲(chǔ)罐，氯化鈣溶液儲(chǔ)罐的內(nèi)腔下部設(shè)有網(wǎng)板；濃縮室的內(nèi)部設(shè)有至少兩條氯化鈣流道，相鄰氯化鈣流道由隔板隔開(kāi)，每條氯化鈣流道中設(shè)有果汁流道，果汁流道的外壁將果汁與氯化鈣溶液分隔開(kāi)；氯化鈣流道的兩端分別設(shè)有氯化鈣溶液流入管口和氯化鈣溶液流出管口，氯化鈣溶液流入管口通過(guò)第二氯化鈣溶液管道與氯化鈣溶液儲(chǔ)罐的中部連通，氯化鈣溶液流出管口通過(guò)第一氯化鈣溶液管道與氯化鈣溶液儲(chǔ)罐的底部連通，氯化鈣溶液儲(chǔ)罐的上部通過(guò)溢流管連接溢流收集罐；果汁流道的兩端分別設(shè)有果汁流入管口和果汁流出管口，果汁和氯化鈣溶液的流向相反；果汁流入管口通過(guò)第二果汁管道與果汁儲(chǔ)罐的底部連通，果汁流出管口通過(guò)第一果汁管道與果汁儲(chǔ)罐的頂部連通。

做為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二果汁管道上設(shè)有第二蠕動(dòng)泵。

做為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二氯化鈣溶液管道上設(shè)有第一蠕動(dòng)泵。

做為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濃縮室的頂部分別設(shè)有第一等壓孔和第一人孔。

做為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氯化鈣溶液儲(chǔ)罐的頂部分別設(shè)有第二等壓孔和第二人孔。

做為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述果汁儲(chǔ)罐的頂部分別設(shè)有第四等壓孔和第四人孔。

做為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溢流收集罐的頂部分別設(shè)有第三等壓孔和第三人孔。

一種軟梨濃縮汁的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

A、軟梨初級(jí)濃縮汁的制備：將后熟的軟梨果實(shí)置于耐壓容器中，抽真空減壓至0.01-0.02Mpa壓力下，并維持30-45分鐘，恢復(fù)常壓后切半去核去梗，置于30-35kV/cm的強(qiáng)脈沖電場(chǎng)處理120-300秒，將處理后的軟梨果實(shí)抽真空，并向此真空環(huán)境中充入二氧化碳至壓力達(dá)到0.25-0.3Mpa，并維持該二氧化碳?jí)毫?0-15分鐘，然后減壓至常壓；將上述處理后的軟梨果實(shí)冷凍，然后進(jìn)行微波處理0.3-0.5分鐘，當(dāng)冷凍溫度達(dá)到零下11-零下12℃時(shí)對(duì)軟梨果實(shí)施以600-750Mpa的壓榨壓力進(jìn)行榨汁，過(guò)濾即得軟梨初級(jí)濃縮汁；

B、軟梨濃縮汁的制備：將初級(jí)軟梨濃縮汁裝入果汁儲(chǔ)罐中，將飽和氯化鈣溶液裝入氯化鈣溶液儲(chǔ)罐中，并在網(wǎng)板上添加的固體氯化鈣；飽和氯化鈣溶液的裝入量確保濃縮時(shí)該溶液回流的正常進(jìn)行。開(kāi)啟第二蠕動(dòng)泵，使果汁通過(guò)第二果汁管道進(jìn)入濃縮室的果汁流道內(nèi)，并通過(guò)第一果汁管道流回果汁儲(chǔ)罐中，形成平穩(wěn)的果汁回流循環(huán)。開(kāi)啟第一蠕動(dòng)泵，使飽和氯化鈣溶液以設(shè)定的流速?gòu)穆然}溶液儲(chǔ)罐流出，并通過(guò)第二氯化鈣溶液管道進(jìn)入濃縮室的氯化鈣流道中，然后從第一氯化鈣溶液管道流回氯化鈣溶液儲(chǔ)罐中，流回氯化鈣溶液儲(chǔ)罐的氯化鈣,通過(guò)與網(wǎng)板上的固體氯化鈣充分接觸而重新達(dá)到飽和狀態(tài)并形成平穩(wěn)的氯化鈣溶液回流循環(huán)；軟梨初級(jí)濃縮汁以18-22L/小時(shí)的流速與氯化鈣飽和溶液以36-42L/小時(shí)的流速在進(jìn)行逆流濃縮，得到軟梨濃縮汁。