[發(fā)明專(zhuān)利]一種合金材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611177122.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106751669B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茹正偉;熊唯誠(chéng);馮晨霞;周加清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州百佳年代薄膜科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L69/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L69/00;C08L67/02;C08L79/00;C08L51/00;C08L35/06;C08K7/06;C08G18/02;C08G18/83;C08J5/18
• 代理公司: 杭州聚邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33269
• 代理人: 蔣全強(qiáng)

本發(fā)明涉及一種合金材料及其制備方法，制備方法包括以下步驟：A.將70～90重量份的相容劑和10～30重量份的導(dǎo)電填料混合擠出造粒，制成導(dǎo)電母粒；B.將70～90重量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和10～30重量份的抗水解劑混合擠出造粒，制成抗水解母粒；C.將30～70重量份的聚碳酸酯、30～70重量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、5～15重量份的導(dǎo)電母粒和2～10重量份的抗水解母粒混合，熔融擠出；擠出時(shí)，熔融的混合物料經(jīng)過(guò)超聲波輻射處理，得到成品材料。本發(fā)明的合金材料的制備方法所制得的合金材料導(dǎo)電性、抗沖擊性能十分優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種PC/PBT合金材料，以及該合金材料的制備方法，屬于高分子合金材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料是將導(dǎo)電填料添加到聚合物基體中制得的一種具有導(dǎo)電性能的復(fù)合材料。由于其在電子器件、電磁屏蔽材料、抗靜電材料、化學(xué)傳感器等領(lǐng)域廣闊的應(yīng)用前景，近年來(lái)受到了越來(lái)越多的關(guān)注。常用的導(dǎo)電填料包括炭黑、納米碳纖維、碳納米管等。向聚合物中引入導(dǎo)電填料，可以顯著提高聚合物的導(dǎo)電性能，當(dāng)導(dǎo)電填料的添加量達(dá)到一個(gè)臨界值時(shí)，復(fù)合材料會(huì)發(fā)生從不導(dǎo)電到導(dǎo)電的突變，這個(gè)臨界添加量就是復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的逾滲閾值。在此基礎(chǔ)上，如果將單一的聚合物材料替換成不相容聚合物合金，會(huì)顯著降低材料的逾滲閾值，這就是著名的“雙逾滲”理論。但是，從生產(chǎn)成本、加工成型性能和實(shí)際應(yīng)用等方面考慮，復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的逾滲閾值還需要進(jìn)一步降低。

PC/PBT合金既保持了結(jié)晶材料PBT的耐化學(xué)性及易于成型等特點(diǎn)，又兼?zhèn)淞朔墙Y(jié)晶材料PC的韌性和尺寸穩(wěn)定性。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)?yán)帧㈦娮釉取＜{米碳纖維作為典型的一維無(wú)機(jī)納米填料，具有很大的長(zhǎng)徑比和較好的導(dǎo)電性，且成本比碳納米管低。本發(fā)明將納米碳纖維引入到PC/PBT合金體系中，以期對(duì)其導(dǎo)電性能進(jìn)行改善，實(shí)現(xiàn)逾滲閾值的降低。

此外，復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料中普遍存在的問(wèn)題是力學(xué)性能較差。由于導(dǎo)電填料添加量較高，且導(dǎo)電填料在聚合物基體中易形成團(tuán)聚，會(huì)在材料內(nèi)部形成應(yīng)力集中，使材料的沖擊韌性大大降低，易于導(dǎo)致材料的力學(xué)失效。因此，導(dǎo)電填料在聚合物基體中的分散狀態(tài)至關(guān)重要。

同時(shí)，PC/PBT合金材料在保證力學(xué)性能和電學(xué)性能的前提下，如何提升PC/PBT合金的耐水解性能也是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種導(dǎo)電性、抗沖擊性能十分優(yōu)異的合金材料，以及該合金材料的制備方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的一種技術(shù)方案是：一種合金材料的制備方法，包括以下步驟：

A.將70～90重量份的相容劑和10～30重量份的導(dǎo)電填料混合擠出造粒，制成導(dǎo)電母粒；

B.將70～90重量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯和10～30重量份的抗水解劑混合擠出造粒，制成抗水解母粒；

C.將30～70重量份的聚碳酸酯、30～70重量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、5～15重量份的導(dǎo)電母粒和2～10重量份的抗水解母粒混合，熔融擠出；擠出時(shí)，熔融的混合物料經(jīng)過(guò)超聲波輻射處理，得到成品材料。

上述步驟C中的超聲波頻率為15kHz～25kHz，功率為100W～250W，超聲波振蕩方向與熔融的混合物料的流動(dòng)方向平行。

上述步驟A中的擠出溫度為150℃～200℃，所述步驟B中的擠出溫度為170℃～265℃，所述步驟C中的擠出溫度為170℃～265℃。

上述混合擠出造粒是通過(guò)高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，將混合之后的原料用擠出機(jī)熔融共混擠出，再將混合物料拉條切粒；所述聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯在110℃～130℃干燥3h～4h。

還包括步驟D.擠出的物料經(jīng)過(guò)流延單元上的冷卻牽引輥，得到片材，片材通過(guò)切刀裝置將兩側(cè)的廢料切除，檢驗(yàn)合格，收卷。