[發明專利]一種PPR鋁塑復合管打磨機

在審

• 申請號: 201611176738.9
• 申請日: 2016-12-17
• 公開（公告）號: CN106736953A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 馬君;任宇紅
• 申請（專利權）人: 宏岳塑膠集團股份有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02;B24B5/40;B24B41/06
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本發明涉及鋁塑復合管生產設備技術領域，具體為一種PPR鋁塑復合管打磨機。

背景技術

管材是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質量。建筑工程、電廠、化工廠等都需要不同類型的管材，管材主要包括PPR管、PVC管、UPVC管、銅管、鋼管、纖維管、復合管、鍍鋅管等。

鋁塑管管壁薄，折彎時通常不用彎接頭，隨意彎曲使得半徑增大，管壁無標準，越造越薄。一般采用PPR鋁塑復合管，來替代傳統管材，其既有金屬管的耐壓性，又具有塑料管的抗能。PPR鋁塑復合管主要優點是：有與金屬管材相當的強度，易于彎曲并不反彈；耐高溫、耐高壓、耐腐蝕性能優異；管內平滑、阻力小、不易堵塞；良好的阻燃性，隔熱保溫性能好；由于采用鋁芯，可以完全隔絕氧氣，抑制細菌繁殖，重量輕，加工方便，使用壽命可達50年以上。

在管材的加工過程中，往往需要對管材的內壁進行打磨，對內壁打磨有效去除內壁上的毛刺和凸點，避免了內壁上的毛刺和凸點混入水中，污染水體。現有的打磨技術中，主要采用化學方法和物理方法兩種。化學方法通常是采用清洗液對管材進行化學腐蝕，消除管材內壁上的毛刺和凸點。但是化學方法中，對清洗液的要求比較高，由于清洗液對管材的腐蝕不容易控制，容易造成管材的表面損傷，而且打磨效果不理想，同時還容易造成環境污染。物理方法則是采用打磨機對管材進行打磨，但是目前的管材內壁打磨裝置在對管材打磨時采用人工拿取打磨，這樣不僅增加了操作人員的工作量，而且還費時費力，并且人工拿取打磨后的工件參差不齊，打磨質量差，打磨效率低，并且管材的類型有很多種，尺寸也是大小不一，而打磨裝置只能是對相應的管材進行打磨，因此，也大大的增加了投資成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種PPR鋁塑復合管打磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種PPR鋁塑復合管打磨機，包括底座、打磨裝置和固定裝置，所述底座上表面的左端安裝有支架，所述支架上安裝有控制器，所述支架的頂端固定有橫梁，所述底座上表面的右側固定有充壓裝置，所述充壓裝置與控制器電性連接，所述充壓裝置的上表面固定有氣缸，所述氣缸的上表面安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端安裝有支撐座，所述支撐座上以及第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿之間設有工件，所述打磨裝置由轉盤、第一電動伸縮桿、打磨頭、皮帶、電機和轉軸組成，所述固定裝置由第二電動伸縮桿、第一吸盤、第三電動伸縮桿和第二吸盤組成，所述第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿均與控制器電性連接。

優選的，所述支架的右側面安裝有轉盤，所述轉盤的右側面固定有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的頂端安裝有打磨頭，所述轉盤上設有皮帶，所述轉盤通過皮帶與轉軸相連，所述轉軸安裝在電機上，所述電機固定在底座的上表面。

優選的，所述橫梁的下表面固定有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的底端安裝有第一吸盤，所述底座上表面固定有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿的上端面安裝有第二吸盤。

優選的，所述第一電動伸縮桿的頂端處設計有外螺紋。

優選的，所述打磨頭的端面開設有圓孔，且圓孔處設計有內螺紋。

優選的，所述第一電動伸縮桿的外螺紋與打磨頭的內螺紋相匹配。

優選的，所述第二電動伸縮桿與第三電動伸縮桿設計為尺寸相同，放置于中心線重合的位置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：此PPR鋁塑復合管打磨機結構簡單，通過對打磨頭與伸縮桿進行可拆卸樣式的設計，使得裝置對任何型號的管材都能夠進行管內打磨，節約了投資成本，并且在打磨過程中將管材進行固定，無需拿取進行操作，降低了工作量，而且通過機器進行打磨，避免了工件參差不齊、打磨質量差，繼而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為PPR管材的安裝示意圖。

圖中：1-底座；2-支架；3-橫梁；4-打磨裝置；5-轉盤；6-第一電動伸縮桿；7-打磨頭；8-皮帶；9-電機；10-控制器；11-固定裝置；12-第二電動伸縮桿；13-第一吸盤；14-第三電動伸縮桿；15-第二吸盤；16-充壓裝置；17-氣缸；18-伸縮桿；19-支撐座；20-工件；21-轉軸。

具體實施方式