[發(fā)明專利]一種薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611176704.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106741834B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仇文偉;劉剛;陳順華;寧鑫;詹強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司沈陽(yáng)飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所
• 主分類號(hào): B64C1/22
• 分類號(hào): B64C1/22
• 代理公司: 北京航信高科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11526
• 代理人: 周良玉

本發(fā)明公開(kāi)了一種薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置，屬于機(jī)載總體領(lǐng)域。第一環(huán)形墊圈、第二環(huán)形墊圈、第三環(huán)形墊圈、第四環(huán)形墊圈、肩軸、環(huán)形墊塊、螺栓、彈性堵蓋及襯套，螺栓通過(guò)環(huán)形墊塊直接與肩軸連接，螺栓將肩軸和環(huán)形墊塊擰緊，通過(guò)擰緊力，使第一環(huán)形墊圈、第二環(huán)形墊圈、第三環(huán)形墊圈及第四環(huán)形墊圈越壓越緊并使他們的外徑漲大，與肩軸的第一安裝臺(tái)階面貼緊，形成擠壓，從而構(gòu)成承力肩軸。彈性堵蓋的安裝部與螺栓的內(nèi)孔緊密配合且限位部插入兩個(gè)限位齒之間，從而達(dá)到放松效果。本發(fā)明采用該擠盈式承載接頭機(jī)構(gòu)，可以省去螺母及工具的操作空間，從而更好地利用本來(lái)就有限的空間，同時(shí)具有防松裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)載總體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置。

背景技術(shù)

飛機(jī)懸掛外掛裝置和武器，飛機(jī)掛點(diǎn)處要承受很大的氣動(dòng)載荷和外掛載荷。有些掛點(diǎn)設(shè)計(jì)在機(jī)翼薄翼處，由于該處機(jī)翼厚度很小，機(jī)翼結(jié)構(gòu)空間有限，利用傳統(tǒng)的肩軸和螺母形式，螺母及工具的操作空間需要占有一定的空間，在有限的空間內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)大承載的要求，很難設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：本發(fā)明是一種薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置，在薄翼處有限的高度空間里，采用擠盈式的設(shè)計(jì)方式，可以實(shí)現(xiàn)大承載的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)具有防松措施。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置，包括：第一環(huán)形墊圈、第二環(huán)形墊圈、第三環(huán)形墊圈、第四環(huán)形墊圈、肩軸、環(huán)形墊塊、專用螺栓、彈性堵蓋及襯套；

所述肩軸底端側(cè)壁設(shè)置有第一安裝臺(tái)階面，所述肩軸頂端側(cè)壁周向均勻設(shè)置有第一安裝槽，所述肩軸頂端內(nèi)腔設(shè)置有第二安裝臺(tái)階面；

所述環(huán)形墊塊側(cè)壁周向均置限位凸臺(tái)，所述環(huán)形墊塊端面設(shè)置有限位齒，所述環(huán)形墊塊內(nèi)腔設(shè)置有第三安裝臺(tái)階面；

所述彈性堵蓋包括安裝部和限位部；

所述肩軸的第一安裝臺(tái)階面由上及下依次安裝第四環(huán)形墊圈、第三環(huán)形墊圈、襯套、第二環(huán)形墊圈及第一環(huán)形墊圈，所述環(huán)形墊塊安裝在所述第二安裝臺(tái)階面上，所述限位凸臺(tái)安裝在所述第一安裝槽內(nèi)且與所述第四環(huán)形墊圈貼合；

所述專用螺栓與所述第三安裝臺(tái)階面和所述第二安裝臺(tái)階面螺紋配合安裝，所述彈性堵蓋的安裝部與專用螺栓的內(nèi)孔緊密配合且所述限位部插入兩個(gè)所述限位齒之間。

優(yōu)選地，所述第一環(huán)形墊圈、所述第二環(huán)形墊圈、所述第三環(huán)形墊圈及第四環(huán)形墊圈均設(shè)置有開(kāi)口槽。

優(yōu)選地，所述第一環(huán)形墊圈的內(nèi)壁與所述第二環(huán)形墊圈的外璧配合設(shè)置有錐面，所述第一環(huán)形墊圈與所述第二環(huán)形墊圈楔形配合安裝，所述第三環(huán)形墊圈與所述第四環(huán)形墊圈楔形配合安裝。

優(yōu)選地，所述第四環(huán)形墊圈的頂部設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述限位凸臺(tái)的端部配合。

優(yōu)選地，所述限位凸臺(tái)及所述第一安裝槽數(shù)量均為4個(gè)。

優(yōu)選地，所述專用螺栓設(shè)置的內(nèi)孔為正六邊形。

優(yōu)選地，所述安裝部截面呈U型，所述U型的槽的寬度與專用螺栓內(nèi)孔的內(nèi)切圓直徑相同，所述限位部為長(zhǎng)條形卡舌。

本發(fā)明的技術(shù)效果：在有限的薄翼空間處，采用新的設(shè)計(jì)方法，使掛點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)了大承載的要求。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式簡(jiǎn)單，安裝操作方便，可廣泛應(yīng)用于多種型號(hào)的掛點(diǎn)處設(shè)計(jì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明薄翼處承載掛點(diǎn)連接裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例的第一環(huán)形墊圈結(jié)構(gòu)示意圖；