[發明專利]用于高爐渣溝流嘴的澆注料

在審

• 申請號: 201611176651.1
• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN106588053A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 張遠春;黎光正;陳濤;毛朋;陳桂衛
• 申請（專利權）人: 攀枝花鋼城集團有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/101
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本發明涉及澆注料，尤其是一種用于高爐渣溝流嘴的澆注料。

背景技術

國內大中型高爐渣溝流嘴用耐火材料一般要求是：耐高溫、耐侵蝕、耐沖刷、抗滲透、高導熱性特別是耐高溫性能要求極高。大中型高爐渣溝流嘴耐火材料主要是Al₂O₃-SiC質澆注料，其原料以剛玉和碳化硅為主，價格較高，剛玉價格為每噸3000-6000元。

鋁熱法是國內生產釩鐵的主要方法，用鋁熱法生產高釩鐵已有成熟工藝，在生產過程中的附產物為剛玉爐渣，目前僅限于二次提取殘釩和替代少量鋁礬土生產合金，存在著利用量少，綜合利用價值不高等缺點。

剛玉爐渣價格低廉，以Al₂O₃和MgO為主要成分，Al₂O₃含量大于70％，MgO10％-15％，CaO含量為8％-10％，其它為雜質成分，其中對耐火材料有害的雜質Fe₂O₃含量在2.0％以下，Na₂O+K₂O含量在0.5％以下，研究發現，剛玉爐渣可有效取代一般剛玉作為主要原料生產澆注料。

專利CN201110453234.8公開了一種高爐出鐵溝耐火材料澆注料，其由下述重量配比組分組成：5-10mm的剛玉爐渣25-50份；2-5mm的剛玉爐渣15-35份，0-2mm的剛玉爐渣5-15份；碳化硅粉5-15份；氧化鋁水泥或鋁酸鈣水泥1-5份；添加劑0.1-0.3份。在實際生產中，該澆注料的使用壽命僅有10-15天，使用壽命低，頻繁更換澆注料導致生產成本偏高、工作量過大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種成本低、使用壽命長的用于高爐渣溝流嘴的澆注料。

本發明解決其技術問題所采用的用于高爐渣溝流嘴的澆注料，以重量份數計，它是由下述原料混合而成：粒徑為5～10mm的剛玉爐渣31～33份，粒徑為2～5mm的剛玉爐渣45～55份，粒徑為0.045～2mm的剛玉爐渣15～28份，粒徑為小于0.045mm的剛玉爐渣10～15份，氧化鋁4～6份，碳化硅2～4份，耐熱鋼纖維4～5份，減水劑0.05～0.15份，其中，剛玉爐渣的化學成分按重量百分比計為Al₂O₃≥75％、MgO11～14％、CaO8～10％、Fe₂O₃≤1％。

進一步的是，所述減水劑為三聚磷酸鈉或者六偏磷酸鈉。

進一步的是，所述氧化鋁為活性氧化鋁。

進一步的是，所述氧化鋁粒徑小于或者等于200目。

本發明的有益效果是：通過采用剛玉爐渣代替剛玉作為制備高爐渣溝流嘴澆注料的主要材料，有效地降低了成本，不同質量分數和不同粒徑的剛玉爐渣，特別是粒徑為2～5mm的剛玉爐渣，比重最重，其作為基料使用，一方面起到骨架支撐的作用，另一方面起到填充料的作用，使所制備的高爐渣溝流嘴澆注料填充密實，提高其性能(抗壓、強度、耐高溫)，提高使用效果；本發明所制備的高爐渣溝流嘴澆注料含有耐熱鋼纖維，不但使碳化硅的加入量顯著減少，降低成本，而且提升了所制備的高爐渣溝流嘴澆注料的強度和耐高溫的性能，顯著提高了其使用壽命(至少35天)，也進一步降低生產成本。

具體實施方式

本發明用于高爐渣溝流嘴的澆注料，以重量份數計，它是由下述原料混合而成：粒徑為5～10mm的剛玉爐渣31～33份，粒徑為2～5mm的剛玉爐渣45～55份，粒徑為0.045～2mm的剛玉爐渣15～28份，粒徑為小于0.045mm的剛玉爐渣10～15份，氧化鋁4～6份，碳化硅2～4份，耐熱鋼纖維4～5份，減水劑0.05～0.15份，其中，剛玉爐渣的化學成分按重量百分比計為Al₂O₃≥75％、MgO11～14％、CaO8～10％、Fe₂O₃≤1％。