[發明專利]一種機油泵防滲漏密封墊在審
| 申請號: | 201611174441.9 | 申請日: | 2016-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN108204457A | 公開(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發明(設計)人: | 魏水源 | 申請(專利權)人: | 南京騰源機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/06 | 分類號: | F16J15/06;F16N13/20 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 黃明哲;朱戈勝 |
| 地址: | 211300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環形卸油槽 密封墊 吸油孔 機油泵體 機油泵 壓力油 泵蓋 外緣形狀 出油孔 防滲漏 結合面 吸油腔 轉子孔 不良現象 兩道密封 安裝孔 內封閉 油泵體 負壓 連通 密封 滲漏 滲入 擠壓 泄露 相通 | ||
本發明公開了一種機油泵防滲漏密封墊,用于設置在機油泵體和泵蓋之間,密封墊的外緣形狀與對應機油泵體、泵蓋結合面的外緣形狀相同,密封墊的上開設有轉子孔、出油孔、吸油孔和安裝孔,密封墊的正、反面均繞轉子孔、出油孔和吸油孔開設有環形卸油槽,環形卸油槽與吸油孔連通。通過設置環形卸油槽,將密封墊分為環內和環外兩部分,相當于在機油泵體和泵蓋結合面之間構成了內外兩道密封帶,在機油泵工作時,壓力油滲漏到結合面時,先突破內封閉帶,進入環形卸油槽中,由于環形卸油槽與吸油孔或腔相通,而吸油腔在工作中產生負壓,促使滲入環形卸油槽中的壓力油形成擠壓,則迅速回到吸油腔中,因此可以防止壓力油向機油泵體外泄露的不良現象發生。
技術領域
本發明涉及一種機油泵防滲漏密封墊。
背景技術
泵的泄露是泵業制造的一大難題,特別是中、高壓泵更為突出,不但泄露機油造成浪費、污染空氣,同時造成泵內壓力降低、機油量較少,導致泵體使用壽命降低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種機油泵防滲漏密封墊,解決現有技術中機油泵以漏油的技術問題。
本發明為了解決上述技術問題,采用如下技術方案:
一種機油泵防滲漏密封墊,用于設置在機油泵體和泵蓋之間,起到防機油滲漏的作用,密封墊的外緣形狀與對應機油泵體、泵蓋結合面的外緣形狀相同,密封墊的上開設有轉子孔、出油孔、吸油孔和安裝孔,密封墊的正、反面均繞轉子孔、出油孔和吸油孔開設有環形卸油槽,環形卸油槽與吸油孔連通;機油泵體的進油腔、出油腔在密封墊上投影位于環形卸油槽的內部。
通過設置環形卸油槽,將密封墊分為環內和環外兩部分,相當于在機油泵體和泵蓋結合面之間構成了內外兩道密封帶,在機油泵工作時,形成的壓力油滲漏到結合面時,必定先突破內封閉帶,進入環形卸油槽中,由于環形卸油槽與吸油孔或腔相通,而吸油腔在工作中產生負壓,促使滲入環形卸油槽中的壓力油形成擠壓,則迅速回到吸油腔中;而外圍密封帶在無壓力油的情況下,不會向體外滲漏,因此可以防止壓力油向機油泵體外泄露的不良現象發生。
進一步改進,所述密封墊的厚度為0.15-0.20mm,環形卸油槽的深度為0.04-0.06mm,環形卸油槽的寬度為0.04-0.06mm。
進一步改進,所述密封墊采用四氟乙烯或經過退火處理的銅制成,經退火處理的銅比較軟,四氟乙烯或經過退火處理的銅具有一定的彈性,具有較好的密封性能。
進一步改進,所述密封墊上還開設有定位孔,便于安裝定位。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
通過設置環形卸油槽,將密封墊分為環內和環外兩部分,相當于在機油泵體和泵蓋結合面之間構成了內外兩道密封帶,在機油泵工作時,形成的壓力油滲漏到結合面時,必定先突破內封閉帶,進入環形卸油槽中,由于環形卸油槽與吸油孔或腔相通,而吸油腔在工作中產生負壓,促使滲入環形卸油槽中的壓力油形成擠壓,則迅速回到吸油腔中;而外圍密封帶在無壓力油的情況下,不會向體外滲漏,因此可以防止壓力油向機油泵體外泄露的不良現象發生。
附圖說明
圖1為本發明所述機油泵防滲漏密封墊的結構示意圖。
圖2為圖1的后視圖。
具體實施方式
為使本發明的目的和技術方案更加清楚,下面將結合本發明實施例對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。
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