[發明專利]第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶的制備方法有效
| 申請號: | 201611174265.9 | 申請日: | 2016-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN106816228B | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 趙躍;洪智勇;金之儉 | 申請(專利權)人: | 上海超導科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中;陳少凌 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 第二代 高溫 超導 帶材無織構 金屬 制備 方法 | ||
1.一種第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
S1、選取高溫合金板材作為第二代高溫超導帶材的基材,將所述基材進行表面預處理以去除表面氧化物層;
S2、將步驟S1獲得的基材進行異步冷軋,軋制后基材的厚度為所述金屬薄帶的要求厚度的101-120%;軋制過程中無需高溫退火工藝;
S3、根據所述金屬薄帶機械強度的要求,將步驟S2獲得的基材進行保護氣氛退火;
S4、將步驟S3獲得的基材進行鏡面冷軋,冷軋至所述金屬薄帶的要求厚度;
所述異步冷軋的總壓下率≥60%,道次壓下率20%~40%;
所述鏡面冷軋的總壓下率≤50%,道次壓下率1%~20%,鏡面冷軋的冷軋機工作輥的表面粗糙度為50納米以下。
2.如權利要求1所述的第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶的制備方法,其特征在于,步驟S1中,所述表面預處理為化學清洗或機械打磨,或者化學清洗和機械打磨相結合。
3.如權利要求1所述的第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶的制備方法,其特征在于,步驟S3中,所述保護氣氛為含有足夠比例的還原性氣體,所述足夠比例指的是能夠確保退火過程中基帶表面無氧化物生成。
4.如權利要求3所述的第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶的制備方法,其特征在于,所述還原性氣體為氫氣、氮氣、氬氣或氨氣。
5.如權利要求1所述的第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶的制備方法,其特征在于,步驟S3中,所述退火的溫度為600-1200℃,退火時間為5分鐘-2小時。
6.如權利要求1所述的第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶的制備方法,其特征在于,步驟S4中,所述金屬薄帶的要求厚度為0.01-0.15毫米。
7.一種第二代高溫超導帶材的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
A1、將如權利要求1所述的方法制得的第二代高溫超導帶材無織構金屬薄帶進行處理,使其表面達到納米級平整表面;
A2、在表面采用物理氣相沉積法沉積氧化物過渡層,然后在所述氧化物過渡層表面采用脈沖激光法、化學溶液法或化學氣相沉積法沉積第二代高溫超導層。
8.如權利要求7所述的第二代高溫超導帶材的制備方法,其特征在于,步驟A1中,所述處理包括電解拋光、化學拋光、機械拋光或者化學溶液平整化處理。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海超導科技股份有限公司,未經上海超導科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201611174265.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





