[發(fā)明專利]輥道輥子

有效

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• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106475428B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱興德
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶科本科技有限公司
• 主分類號: B21B39/00
• 分類號: B21B39/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213
• 代理人: 張景根

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種出料設(shè)備上用的輥子。

背景技術(shù)

自動化輸送在生產(chǎn)生活中廣泛運用，通常在中轉(zhuǎn)零件或者最終輸出產(chǎn)品時使用出料機出料，出料機是輸出零件貨物的一類設(shè)備的俗稱，在機械加工中常見的有輥道輸送，輥道是軋鋼車間運送軋件的主要設(shè)備，其重量占整個軋鋼車間設(shè)備總重量的40％左右，是軋鋼車間中使用最多的設(shè)備。軋件進出加熱爐，在軋機上往復(fù)軋制及軋后輸送到精整工序等工作均由輥道來完成。一般輥道主要由導(dǎo)板、衛(wèi)板和若干個輥子，以及多個電動機及其傳動軸和減速器組成。現(xiàn)有的輥子通常由一個光滑的圓柱滾筒和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，滾筒固定地套在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸帶動滾筒一起同步轉(zhuǎn)動，將零件傳送出去，實際生產(chǎn)中，并不是所有零件都適合采用光滑的圓柱面輥子來傳送，采用光滑的圓柱滾筒制成的輥子其表面過于光滑，對于一些底面光滑的零部件，尤其是底面呈圓弧形的零部件，往往會出現(xiàn)傳送緩慢、卡滯或者傳送不前的問題，而對于一條鍛壓生產(chǎn)線，要在加工不同零件時頻繁地更換具有相應(yīng)棍子的輥道，這顯然既不經(jīng)濟也不適用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種輥道輥子，該輥子具有光滑圓柱面和凹凸不平的圓柱面，可根據(jù)實際傳送需要靈活選擇其中一種作為傳送面，通用性強。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種輥道輥子，包括轉(zhuǎn)軸和第一滾筒，第一滾筒套在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動齒輪；所述第一滾筒和轉(zhuǎn)軸之間同軸地設(shè)有第二滾筒，所述第二滾筒的外圓柱面上設(shè)有若干圈均勻排布的盲孔，所述盲孔內(nèi)固定地設(shè)有彈簧，所述彈簧頂端伸入橢球狀的滾體底端內(nèi)部并與滾體固定連接；在所述第一滾筒內(nèi)壁均勻地設(shè)有若干圈凹槽，每圈凹槽的槽底均勻地設(shè)有若干貫通第一滾筒壁的通孔，所述通孔呈兩頭大中間小的單頁雙曲面狀；當(dāng)?shù)诙L筒轉(zhuǎn)動時，所述滾體沿所述凹槽運動并在所述彈簧的彈力作用下伸出所述通孔，繼續(xù)轉(zhuǎn)動第二滾筒，所述滾體可沿通孔內(nèi)壁滑回第一滾筒內(nèi)壁的凹槽內(nèi)。

進一步地，所述第二滾筒右端與第一滾筒右端齊平，左端伸出第一滾筒且在左端固定連有可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的鎖緊套，該鎖緊套呈六角螺母狀，鎖緊套與轉(zhuǎn)軸之間采用錐銷可拆連接；第二滾筒通過呈階梯狀的兩端開口的法蘭蓋與第一滾筒螺栓聯(lián)接，其中，法蘭蓋左端的止口內(nèi)壁與第二滾筒左端面相連接，法蘭蓋的右端面與第一滾筒的左端面相連接。

進一步地，所述法蘭蓋的右端與第一滾筒的左端一體成型。

進一步地，所述盲孔的孔口邊緣與第二滾筒的外圓面圓滑過渡相連。

進一步地，所述盲孔內(nèi)嵌有底座，底座內(nèi)設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧固定于底座內(nèi)；所述滾體的底端延伸有第一套筒和第二套筒，第二套筒伸出第一套筒后可進入所述彈簧安裝孔內(nèi)，在第二套筒的導(dǎo)向作用下第一套筒的底端與底座的上端相接。

進一步地，還包括叉形套，所述叉形套上沿周向設(shè)有若干條矩形狀的缺口，所述叉形套可從左端插入第一滾筒和第二滾筒之間的間隙內(nèi)并套在第二滾筒上，當(dāng)所述滾體伸出通孔時，所述缺口可分別將所述第二套筒伸出第一套筒的部分卡住，第一套筒的底端壓在所述缺口兩側(cè)的叉形套外壁上。

進一步地，還包括連接套；所述第二滾筒右端與第一滾筒齊平，左端伸出第一滾筒且在左端固定連有可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的鎖緊套，該鎖緊套呈六角螺母狀，鎖緊套與轉(zhuǎn)軸之間采用錐銷可拆連接，所述叉形套左端面位于第一、二滾筒的兩左端面之間，從而使所述鎖緊套、第二滾筒左端、叉形套左端和第一滾筒左端呈依次減小的階梯狀結(jié)構(gòu)，所述連接套為將該階梯狀結(jié)構(gòu)完全包裹的階梯狀殼體，在連接套的最左端設(shè)有套在所述轉(zhuǎn)軸上的子套，右端設(shè)有法蘭板，所述子套與轉(zhuǎn)軸之間采用大錐銷聯(lián)接，所述法蘭板與第一滾筒的左端螺栓聯(lián)接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用分別內(nèi)設(shè)凹槽和滾體的第一套筒和第二套筒之間的相對轉(zhuǎn)動來巧妙地實現(xiàn)傳送表面的更換，呈橢球狀的的滾體不具有鋒邊，對零件不會造成劃傷損壞，選擇不同的勁度系數(shù)的彈簧還可對位于滾體上端的零件起到緩沖作用，變成一種撓性支撐、傳送，相對比現(xiàn)有的剛性接觸傳送而言，更能保護零件的表面質(zhì)量。實際生產(chǎn)中，通過替換不同勁度系數(shù)的彈簧或者確定滾體的橢圓率或者通孔的尺寸可調(diào)節(jié)滾體伸出通孔的長度，即制定出合適的傳送面的粗糙度；此外，由于滾體呈橢球狀，而通孔呈兩頭大中間小的雙曲面狀結(jié)構(gòu)，可保證滾體順利地在通孔內(nèi)滑進、滑出，其功能實現(xiàn)更為穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為去掉傳動齒輪和鎖緊套時的輥子端面示意圖。

圖3為圖2中的I處的放大視圖。