[發(fā)明專利]一種卡巴肼絡(luò)合硝酸銀制備抗菌織物品的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611173153.1 | 申請日: | 2016-12-18 | 
| 公開(公告)號: | CN106758178B | 公開(公告)日: | 2018-10-26 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅豐華;羅弘瑞;吳若晴;牟楠 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學 | 
| 主分類號: | D06M11/83 | 分類號: | D06M11/83;D06M101/40 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卡巴肼 炭纖維 絡(luò)合硝酸銀 抗菌織物 絡(luò)合液 硝酸銀 制備 表面吸附 高穩(wěn)定性 加熱分解 顆粒分散 絡(luò)合溶液 納米銀粒 清水洗滌 殺菌效率 循環(huán)氮氣 工藝流程 摩爾比 納米銀 熱分解 載銀量 載銀炭 浸滲 保溫 離子 配制 還原 浸泡 纖維 | ||
1.一種卡巴肼絡(luò)合硝酸銀制備抗菌織物品的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1) 硝酸銀-卡巴肼絡(luò)合液制備:稱取硝酸銀晶體和卡巴肼晶體,用蒸餾水溶解,獲得硝酸銀-卡巴肼絡(luò)合液,硝酸銀與卡巴肼的摩爾比為12:5~9,配制的水溶液中Ag離子質(zhì)量濃度為0.01~0.6%;
(2) 銀離子浸泡、干燥炭纖維:用配制好的硝酸銀-卡巴肼絡(luò)合液室溫振蕩、浸泡經(jīng)炭化、活化處理后的炭纖維,浸泡時間為6~24小時;浸泡時炭纖維與絡(luò)合液的比例為0.25~1Kg/升;浸泡后在通風、避光環(huán)境濾干;然后在30~70℃的熱風中干燥至恒重,脫除水和結(jié)晶水;
(3) 熱分解反應(yīng):將浸泡干燥后炭纖維升溫至在120-180℃,保溫0.5~6小時進行熱分解,熱分解時采用干燥的循環(huán)氮氣保護,或采用分解氨保護;采用推舟爐、網(wǎng)帶式干燥爐或回轉(zhuǎn)爐,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);升溫速度控制在0.1~2℃/分鐘;
(4) 洗滌:將上述炭纖維用純凈水洗滌2~4次,洗去殘余的反應(yīng)物;為了避免銀粒子氧化,清洗后的干燥溫度控制在50~120℃,清洗后的水的銀殘存量≤10ppb,達到飲用水的標準;
(5) 檢測:每批次采用硫氰酸鈉標準溶液滴定測定載銀量、掃描電鏡觀察銀顆粒形貌和尺寸,并在25℃、150 r /min,恒溫振蕩600小時后,用雙硫腙分光光度法測定銀的抗流失性能,銀的流失率≤30%,載銀量受炭纖維比表面和吸附性能、絡(luò)合液含銀量、浸泡工藝和熱分解工藝的參數(shù)的影響,當載銀量低于要求的0.01~0.40wt.%時,重復步驟(2)銀離子浸泡、干燥炭纖維和步驟(3)熱分解反應(yīng)以增加載銀量。
2.如權(quán)利要求1所述的卡巴肼絡(luò)合硝酸銀制備抗菌織物品的方法,其特征在于:硝酸銀與卡巴肼的摩爾比為12:6~9。
3.如權(quán)利要求1所述的卡巴肼絡(luò)合硝酸銀制備抗菌織物品的方法,其特征在于:步驟(1)配制的水溶液中Ag離子質(zhì)量濃度為0.01~0.1%。
4.如權(quán)利要求1所述的卡巴肼絡(luò)合硝酸銀制備抗菌織物品的方法,其特征在于:步驟(3)中將浸泡干燥后炭纖維升溫至140-160℃。
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D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





