[發明專利]自動供給裝置使用方法有效
| 申請號: | 201611171844.8 | 申請日: | 2016-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN106743386B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 王承剛;田志濤;崔永明 | 申請(專利權)人: | 大連運明自動化技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/14 | 分類號: | B65G47/14;B65G47/74;B65G47/256;B23P19/00 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動供給裝置 氣缸 送入 沉頭螺絲 供給裝置 滾筒轉動 氣缸推動 振動作用 螺釘 滾筒 對正 卡釘 螺絲 裝入 軌道 | ||
自動供給裝置使用方法,包括:S1:滾筒內裝入釘,然后滾筒轉動,將釘送入螺釘軌道;S2:通過隔釘氣缸Ⅰ、隔釘氣缸Ⅱ分釘,該釘由于振動作用送入入釘塊的孔內并落入分釘塊的孔Ⅰ中;S3:分釘氣缸推動,將分釘塊上的孔Ⅱ對正入釘塊的孔,用孔Ⅱ接收另一個釘,同時將孔Ⅰ中的釘吹送到指定位置。該方法簡單易操作,并且解決了現有螺絲供給裝置在沉頭螺絲供給時出現的易卡釘問題。
技術領域
本發明屬于高速智能化螺絲自動供給技術領域,具體說是一種自動供給裝置使用方法。
背景技術
現有通用的螺絲自動供給裝置在針對沉頭螺絲供給分釘時,易出現卡釘現象。導致故障率高,嚴重影響了工作效率,降低了生產效益。為此,急需要一種針對沉頭螺絲的高效、智能的自動供給裝置使用方法。
發明內容
針對現有技術存在的上述缺陷,本申請提供了一種自動供給裝置使用方法,該方法簡單易操作,并且解決了現有螺絲供給裝置在沉頭螺絲供給時出現的易卡釘問題。
為實現上述目的,本申請采用的技術方案是:自動供給裝置使用方法,包括:
S1:滾筒內裝入釘,然后滾筒轉動,將釘送入螺釘軌道;
S2:通過隔釘氣缸Ⅰ、隔釘氣缸Ⅱ分釘,該釘由于振動作用送入入釘塊的孔內并落入分釘塊的孔Ⅰ中;
S3:分釘氣缸推動,將分釘塊上的孔Ⅱ對正入釘塊的孔,用孔Ⅱ接收另一個釘,同時將孔Ⅰ中的釘吹送到指定位置。
優選的,本方法通過電磁鐵的吸引和彈片的反向復位作用,使感應鐵產生高速、高頻、微幅振動,促使螺釘逐步向前運動。
優選的,電機通過轉軸、同步帶使滾筒在滾輪上轉動,滾筒內的螺釘被兜頂板卷起,送到接釘板上,由電磁振動推動螺釘在接釘板上沿螺釘軌道向前傳送。
優選的,螺釘軌道上的排錯彎板將姿態錯誤的螺釘排回到滾筒內,姿態正確的螺釘繼續向前送到工作位置。
更為優選的,檢釘傳感器檢測到連續n秒螺釘軌道上一直有釘,則電機控制滾筒停止運動。
本發明由于采用以上技術方案,能夠取得如下的技術效果:該方法簡單易操作,檢釘傳感器增大感應范圍保證釘滿時及時停止,避免沉頭螺絲斜角接觸時振動卡死。
附圖說明
本發明共有附圖6幅:
圖1為實施例2中自動供給裝置主視圖;
圖2為實施例2中自動供給裝置俯視圖;
圖3為實施例2中自動供給裝置結構圖;
圖4為實施例2中自動供給裝置結構示意圖;
圖5為B-B剖視圖;
圖6為A-A剖視圖。
圖中序號說明:1、底板,2、氣缸安裝板,3、分釘塊,4、連接板,5、入釘塊,6、隔釘氣缸Ⅰ,7、隔釘氣缸Ⅱ,8、分釘氣缸9、吹氣入口,10、接釘管接頭,11、檢釘傳感器,12、傳感器安裝板,13、配重鐵,14、護罩,15、同步帶,16、滾筒,17、螺釘軌道,18、限釘壓板,19、電機,20、感應鐵,21、電磁鐵安裝座,22、電磁鐵,23、緩沖片,24、彈片,25、排錯彎板,26、孔Ⅰ,27、孔Ⅱ,28、接釘板,29、兜頂板。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。
實施例1
本實施例提供一種自動供給裝置使用方法,包括:
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