[發明專利]一種氣動式鑄造用蠟擠出裝置

在審

• 申請號: 201611171692.1
• 申請日: 2016-12-17
• 公開（公告）號: CN106623774A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 陳遠發
• 申請（專利權）人: 池州市華興天騎精密機械鑄造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙)32268
• 代理人: 金香云

技術領域

本發明涉及一種機械裝置，尤其涉及一種氣動式鑄造用蠟擠出裝置。

背景技術

蠟模精密鑄造，又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造，具體鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上，制成模組(鑄件大時可以單個為一組)，在模組表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶膠與細砂的混合物)，再灑上耐火砂，(沾漿、撒砂要反復數次，使砂層足夠厚)，待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼，將空殼焙燒，使之成為堅固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。在把蠟料注入到蠟模內時，需要先將臘料融化，再將蠟料壓入蠟模內，現有蠟料擠出方法有兩者總，一種是直接向盛有蠟料的料筒內泵入壓縮空氣，使得料筒內壓力升高，從而將蠟料擠出，用于壓縮空氣橫容易隨著蠟料進入蠟模，使得蠟模表面產生氣泡等瑕疵，另一種是通過直線電機帶動與絲杠固連的活塞運動，從而將臘擠出，由于現場環境惡劣，絲杠副防護性能差，導致使用壽命低，維護成本高。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種氣動式鑄造用蠟擠出裝置。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種氣動式鑄造用蠟擠出裝置，不僅能均勻連續的將蠟料擠出，而且防護性能好，維護成本低。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種氣動式鑄造用蠟擠出裝置，包括底座、料筒、上蓋、進氣管、導向桿、活塞、舉升氣缸、加熱管、熱電偶、出料管、冷卻套、控制器，所述的料筒位于底座上端，所述的料筒與底座螺紋相連，所述的上蓋位于料筒上端，所述的上蓋與料筒間隙相連，所述的進氣管位于上蓋上端，所述的進氣管與上蓋螺紋相連，所述的導向桿貫穿上蓋，所述的導向桿與上蓋間隙相連，所述的活塞位于導向桿下端且位于料筒內側，所述的活塞與導向桿螺紋相連且與料筒間隙相連，所述的舉升氣缸位于料筒外側且位于上蓋外側，所述的舉升氣缸與料筒螺紋相連且與上蓋螺紋相連，所述的加熱管一端伸入料筒內側，所述的加熱管與料筒螺紋相連，所述的熱電偶一端伸入料筒內側，所述的熱電偶與料筒螺紋相連，所述的出料管位于料筒外側下端，所述的出料管與料筒螺紋相連，所述的出料管貫穿冷卻套，所述的冷卻套與出料管焊接相連，所述的控制器位于料筒外側，所述的控制器與料筒螺紋相連。

本發明進一步的改進如下：

進一步的，所述的舉升氣缸數量為2件，對稱布置于料筒。

進一步的，所述的導向桿還設有限位塊，所述的限位塊位于導向桿頂部，所述的限位塊與導向桿螺紋相連。

進一步的，所述的活塞還設有密封圈，所述的密封圈位于活塞外側，所述的密封圈與活塞緊配相連。

進一步的，所述的出料管還設有橡膠軟管，所述的橡膠軟管位于出料管一側，所述的橡膠軟管與出料管緊配相連。

進一步的，所述的冷卻套還設有進氣接頭，所述的進氣接頭位于冷卻套下端，所述的進氣接頭與冷卻套焊接相連。

進一步的，所述的冷卻套還設有排氣接頭，所述的排氣接頭位于冷卻套上端，所述的排氣接頭與冷卻套焊接相連。

與現有技術相比，該氣動式鑄造用蠟擠出裝置，加料時，控制器控制舉升氣缸推動上蓋上移，在限位塊限位作用下將活塞拉出，將固態蠟料投放入料筒內即可；擠料時，控制器控制加熱管工作對料筒內的蠟料加熱，熱電偶實時檢測溫度，當到達設定溫度后，控制器控制熱電偶停止工作，隨后，經進氣管向料筒內泵入壓縮空氣，從而推動活塞下移將融化的蠟經出料管擠出，同時，經進氣接頭向冷卻套內泵入壓縮空氣，從而對出料管冷卻，使得液態臘轉變成熔融態臘。該裝置結構簡單，蠟料擠出均勻連續，同時，采用氣體驅動，防護性能好，維護成本低。

附圖說明

圖1示出本發明主視圖

底座1 料筒2

上蓋3 進氣管4

導向桿5 活塞6

舉升氣缸7 加熱管8

熱電偶9 出料管10

冷卻套11控制器12

限位塊501 橡膠軟管1001

進氣接頭1101排氣接頭1102

具體實施方式