[發(fā)明專利]一種多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611171553.9
• 申請(qǐng)日: 2016-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN106630413A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建鵬;李云峰;虞素飛;徐偉;鐘麗云;徐靜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海問(wèn)鼎環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F103/36;C02F101/38
• 代理公司: 上海晨皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31260
• 代理人: 成麗杰

1.一種多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，包含以下步驟：

(1)將多菌靈生產(chǎn)廢水進(jìn)行濕式氧化反應(yīng)處理，降解氧化廢水中的殘留有機(jī)物，得到氧化處理液；

(2)將步驟(1)得到的氧化處理液經(jīng)精餾塔在堿性條件下回收氨，得到處理出水；

(3)將步驟(2)中的處理出水采用碳酸鈉進(jìn)行除硬處理，得到除硬后的水；

(4)將步驟(3)中的除硬后的水經(jīng)樹脂吸附廢水中胺類物質(zhì)，并通過(guò)酸堿解析再生，得到濃鹽水；

(5)將步驟(4)中的濃鹽水經(jīng)雙極膜電滲析工藝處理，回收得到酸和堿，出水為低鹽含量水；

(6)將步驟(5)中的低鹽含量水送入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理，出水達(dá)標(biāo)排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，步驟(1)中所述的濕式氧化反應(yīng)在濕式氧化反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)條件為：溫度150～250℃，壓力0.6～6MPa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，步驟(1)中所述的氧化廢水中的殘留有機(jī)物包含多菌靈分子和鄰苯二胺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中，用來(lái)自于所述步驟(5)中回收得到的堿進(jìn)行氨的回收，pH調(diào)節(jié)范圍為10～12，廢水中氨回收率＞90％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(3)中，除硬后的水的硬度為100mg/L以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(4)中采用的樹脂為大孔樹脂，樹脂再生所用的酸和堿分別為所述步驟(5)中回收得到的酸和堿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中回收得到的酸為濃度0.2～1.0mol/L的鹽酸，得到的堿為濃度0.1～0.8mol/L的氫氧化鈉。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，所述步驟(5)中，雙極膜電滲析工藝處理時(shí)，先使高濃度的氯化鈉廢水轉(zhuǎn)換成低濃度的氯化鈉廢水后，再次進(jìn)入雙極膜電滲析系統(tǒng)，再次回收酸和堿。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，所述低濃度的氯化鈉廢水的含鹽量為1～5％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多菌靈生產(chǎn)廢水的資源化處理方法，其特征在于，所述低鹽含量水的含鹽量在1％以下。