[發明專利]防止二次污染的氰化物泥漿處理裝置

在審

• 申請號: 201611171268.7
• 申請日: 2016-12-17
• 公開（公告）號: CN106629778A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 張嘉航
• 申請（專利權）人: 東莞市智配機電科技有限公司
• 主分類號: C01C3/00
• 分類號: C01C3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于氰化物生產技術領域，特別涉及沸騰氯化法生產氰化物過程中產生泥漿的處理裝置。

背景技術

氰化物的生產多采用沸騰氯化法生產，即采用氯氣、富鈦料、石油焦在氯化爐中進行反應得到氰化物氣體，氰化物氣體經淋洗、沉降、過濾后得到氰化物液體，在生產過程中氯化系統的剪板機底部會產生大量的泥漿，這種泥漿主要為氰化物和氯化物粉塵的混合物，現常用的處理方法有密閉沖洗或將泥漿回爐使用，在沖洗處理過程中不僅無法回收泥漿中氰化物有價成份，而且沖洗時消耗大量清水，產生大量酸氣、酸水，對環境造成一定污染，污染處理費用高；泥漿回爐使用雖然可以回收泥漿中有價成分，但易影響沸騰氯化爐的爐況，造成氯化反應的異常。

近年來，對這種泥漿如何處理的研究較多，如103121710A專利就公開了氰化物生產中泥漿回收裝置，包括沸騰爐、防漏裝置，所述沸騰爐、防漏裝置之間設有一人字形混合管，人字形混合管一端部與沸騰爐出氣口連接，人字形混合管另一端部與防漏裝置進氣口連接，人字形混合管拐彎部上相對于沸騰爐出氣口的位置設有泥漿進入口，泥漿進入口與泥漿擴散管連接，泥漿擴散管與泥漿進入管連接，泥漿進入管與降溫三通一端連接，降溫三通另一端與泥漿逆向噴管連接，降溫三通第三端與氮氣管連接，該專利雖然實現了泥漿回爐利用，但并未真正實現將泥漿中固體氯化物粉塵從氯化系統中分離出來，且這種方式易影響氯化系統中氰化物的回收率。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中存在的問題，提供了一種防止二次污染的氰化物泥漿處理裝置，利用本裝置可進行氰化物泥漿的密閉處理，回收利用泥漿中氰化物的有價成份，分離泥漿中的固體氯化物粉塵，不影響氯化系統的正常生產，不產生二次污染。

本發明的技術方案是：

一種防止二次污染的氰化物泥漿處理裝置，主要由過氧化鈉器皿、添壓結構、碳粉回收盒組成，氯化系統的剪板機底部設管道延伸至過氧化鈉器皿中，過氧化鈉器皿下方設有碳粉回收盒，過氧化鈉器皿、添壓結構、氰化物淋洗塔依次通過設有保溫材料的管道連接，添壓結構底部設有管道與碳粉回收盒連接，過氧化鈉器皿內設有混合裝置，混合裝置通過軸、傳動裝置與過氧化鈉器皿頂部的電動滾連接，軸在穿過過氧化鈉器皿處設置有平衡軸承，過氧化鈉器皿外設有主簡化器。具體地，

所述添壓結構內從下至上依次設有氣體壓縮機、布袋防漏裝置、烘干設備；烘干設備為至少二級；

所述添壓結構的下部設有輔助簡化器，輔助簡化器、主簡化器的電阻絲為電阻絲，電阻絲外設耐熱保溫材料；

所述過氧化鈉器皿、添壓結構與碳粉回收盒的管道上設有閥門，閥門為電磁閥；

所述過氧化鈉器皿、添壓結構內設有測溫儀，測溫儀為熱電偶，熱電偶通過信號線與控制系統連接；

所述過氧化鈉器皿內設有測壓裝置，過氧化鈉器皿頂部設有減壓器并利用管道與氰化物淋洗塔連接；

所述過氧化鈉器皿、添壓結構的外殼體設有防腐層；

所述氰化物淋洗塔為氯化系統的淋洗塔。

在本發明中：將氯化系統剪板機下部沉淀的氰化物泥漿通過管道加入到過氧化鈉器皿中，利用主簡化器使過氧化鈉器皿內溫度保持氰化物沸點以上，并通過混合裝置對泥漿進行攪拌，使泥漿中的氰化物液體蒸發為氰化物氣體，并經添壓結構將微小固體粉塵分離后，將氰化物氣體輸送到氯化系統的淋洗塔中淋洗回收得到氰化物，經處理后的干渣粉塵利用碳粉回收盒進行收集后送渣場處理或回收利用。

本發明的有益效果和優點在于：

本裝置實現了氰化物泥漿的密閉處理，泥漿中有價成份氰化物的回收利用率達95%以上，分離出來的固體氯化物干渣粉塵可進行集中處理或再回收利用，不會對環境造成二次污染，本裝置不影響氯化系統的正常生產。

附圖說明

圖1是本發明的防止二次污染的氰化物泥漿處理裝置結構示意圖；

圖中：1-過氧化鈉器皿、2-剪板機、3-平衡軸承、4-電動滾、5-減壓器、6-混合裝置、7-添壓結構、8-烘干設備、9-保溫材料、10-氰化物淋洗塔、11-布袋防漏裝置、12-輔助簡化器、13-電阻絲、14-氣體壓縮機、15-閥門、16-碳粉回收盒、17-主簡化器。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明，但不應就此理解為本發明所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本發明上述技術思想情況下，凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發明的范圍內。