[發明專利]玻璃窯爐和玻璃熔化控制方法

有效

• 申請號: 201611170883.6
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106746490B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 陳發偉;周有方;王耀君
• 申請（專利權）人: 東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: C03B5/027
• 分類號: C03B5/027;C03B5/235;C03B5/24;C03B5/16
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 魏嘉熹;南毅寧

1.一種玻璃窯爐，所述玻璃窯爐上設置有加料口和出料口，其特征在于，所述玻璃窯爐包括：窯爐頂部和窯爐池底；

所述窯爐池底為階梯形結構，用于放置玻璃液，所述窯爐池底包括多個階梯，所述多個階梯的深度依次遞增，每個階梯的深度為每個階梯距離所述玻璃液的液面的距離，在所述每個階梯上設置有至少一個電極，每個階梯上設置的電極均位于所述玻璃液的液面以下，所述每個階梯到玻璃液的液面的空間中設置有溫度計或溫度傳感器；

所述窯爐頂部與所述玻璃液的液面組成燃燒空間，所述燃燒空間中設置有按均勻分布排列的多個純氧槍；

所述加料口位于所述窯爐池底的深度最淺的階梯一端的爐壁上，且所述加料口高于所述玻璃液的液面，所述出料口位于所述窯爐池底的深度最深的階梯一端的爐壁上，且所述出料口低于所述玻璃液的液面；其中，所述每個階梯上的電極在所述玻璃液中產生的熱量能夠被調整為逐級階梯遞增，并且，所述每個階梯上方的純氧槍產生的熱量能夠被調整為逐級階梯遞減。

2.根據權利要求1所述的玻璃窯爐，其特征在于，

所述每個階梯上的電極的長度隨每個階梯的深度的增加而逐級階梯遞增，所述電極的長度為所述電極的頂端到所述電極所在的階梯表面的距離。

3.根據權利要求2所述的玻璃窯爐，其特征在于，所述每個階梯上設置有多個長度相同的電極。

4.根據權利要求1所述的玻璃窯爐，其特征在于，所述每個階梯上方的燃燒空間至少設置有一個所述純氧槍。

5.根據權利要求3所述的玻璃窯爐，其特征在于，所述每個階梯上設置有長度相同的4個電極，所述4個電極的接電方式為兩相系統，所述兩相系統通過斯科特變壓器供電。

6.根據權利要求1-5任一項所述的玻璃窯爐，其特征在于，所述窯爐池底包括多個階梯包括第一階梯，第二階梯，第三階梯和第四階梯，其中所述第一階梯，所述第二階梯，所述第三階梯和所述第四階梯的深度分別為第一深度、第二深度、第三深度和第四深度，其中所述第一深度所述第二深度所述第三深度所述第四深度；

所述第一階梯上設置有第一電極組，所述第二階梯上設置有第二電極組，所述第三階梯上設置有第三電極組，所述第四階梯上設置有第四電極組和第五電極組，所述第一電極組、所述第二電極組、所述第三電極組、所述第四電極組、所述第五電極組的電極長度分別為第一長度、第二長度、第三長度、第四長度和第五長度，所述第一長度所述第二長度所述第三長度所述第四長度所述第五長度；

所述燃燒空間中設置的多個純氧槍包括：設置在所述第一階梯上方的第一純氧槍，設置在所述第二階梯上方的第二純氧槍，設置在所述第三階梯上方的第三純氧槍，以及設置在所述第四階梯上方的第四純氧槍和第五純氧槍。

7.一種玻璃熔化控制方法，其特征在于，應用于玻璃窯爐，所述玻璃窯爐上設置有加料口和出料口，所述玻璃窯爐包括：窯爐頂部和窯爐池底；所述窯爐池底為階梯形結構，用于放置玻璃液，所述窯爐池底包括多個階梯，所述多個階梯的深度依次遞增，每個階梯的深度為每個階梯距離所述玻璃液的液面的距離，在所述每個階梯上設置有至少一個電極，每個階梯上設置的電極均位于所述玻璃液的液面以下，所述每個階梯到玻璃液的液面的空間中設置有溫度計或溫度傳感器；所述窯爐頂部與所述玻璃液的液面組成燃燒空間，所述燃燒空間中設置有按均勻分布排列的多個純氧槍；所述加料口位于所述窯爐池底的深度最淺的階梯一端的爐壁上，且所述加料口高于所述玻璃液的液面，所述出料口位于所述窯爐池底的深度最深的階梯一端的爐壁上，且所述出料口低于所述玻璃液的液面，所述方法包括：

獲取所述每個階梯上的電極在所述玻璃液中產生的熱量；

根據每個階梯上的電極在所述玻璃液中產生的熱量，調整所述多個純氧槍中的部分或全部純氧槍所輸出燃氣的流量，以使所述每個階梯對應的總熱量逐個階梯遞增，所述每個階梯對應的總熱量包括所述每個階梯上方的純氧槍產生的熱量和該階梯上的電極在所述玻璃液中產生的熱量之和；其中，所述每個階梯上的電極在所述玻璃液中產生的熱量能夠被調整為逐級階梯遞增，并且，所述每個階梯上方的純氧槍產生的熱量能夠被調整為逐級階梯遞減。