[發(fā)明專利]電機(jī)及其電機(jī)軸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611170866.2 | 申請日: | 2016-12-16 | 
| 公開(公告)號: | CN108204400B | 公開(公告)日: | 2020-04-10 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅尼·科爾;綱島大輔;潘廣業(yè);宋永強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 德昌電機(jī)(深圳)有限公司 | 
| 主分類號: | F16C3/02 | 分類號: | F16C3/02;H02K7/00 | 
| 代理公司: | 深圳市德力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265 | 代理人: | 林才桂;張洋 | 
| 地址: | 518125 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電機(jī) 及其 機(jī)軸 | ||
本申請涉及一種電機(jī)軸及具有該電機(jī)軸的電機(jī),所述電機(jī)軸包括主體,主體的一端為倒角端,所述倒角端的外周面上設(shè)有倒角,所述倒角端的端面中央設(shè)有一凹槽,所述倒角的長度大于所述凹槽沿電機(jī)軸向的深度。本申請電機(jī)軸的結(jié)構(gòu)可減少電機(jī)軸與軸承裝配過程中,因加工凹槽的毛刺對軸承產(chǎn)生的磨損,同時減弱裝配時的噪音,提高電機(jī)軸承的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)軸及具有該電機(jī)軸的電機(jī)。
背景技術(shù)
電機(jī)應(yīng)用在人們生產(chǎn)及生活的各個領(lǐng)域,其將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。電機(jī)軸是電機(jī)的主要部件之一,電機(jī)軸的伸出端用于連接由電機(jī)驅(qū)動的負(fù)載如齒輪、扇葉或者皮帶輪等。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中一種電機(jī)軸的立體圖,所述電機(jī)軸兩端分別設(shè)有螺紋端10和倒角端11,倒角端11的端面上設(shè)一凹槽112,倒角111的長度通常小于凹槽112的深度。一般電機(jī)軸在安裝時,需要將軸承通過套設(shè)的方式安裝于電機(jī)軸,由于電機(jī)軸與軸承的內(nèi)圈采用過盈配合,軸承在套入電機(jī)軸時,所述凹槽112邊緣的毛刺及形成凹槽112導(dǎo)致電機(jī)軸的橫截面為非圓形的結(jié)構(gòu)可能會刮到軸承內(nèi)圈,并產(chǎn)生噪聲,還可能會在軸承內(nèi)圈的接觸面上產(chǎn)生劃痕,影響軸承的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況,有必要提供一種可降低軸承磨損及減少電機(jī)軸安裝過程中產(chǎn)生噪音的電機(jī)軸以及一種包括該電機(jī)軸的電機(jī)。
一種電機(jī)軸,包括主體,所述主體的一端為倒角端,所述倒角端的外周面上設(shè)有倒角,所述倒角端的端面中央設(shè)有一凹槽,其中,所述倒角的長度大于所述凹槽沿電機(jī)軸向的深度。
進(jìn)一步地,所述倒角的角度范圍小于45°。
優(yōu)選地,所述倒角的角度范圍為10°到20°。
進(jìn)一步地,所述凹槽沿電機(jī)端面的徑向設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述電機(jī)軸主體的另一端為螺紋端,所述螺紋端和倒角端橫截面的直徑小于電機(jī)軸主體的橫截面的直徑。
進(jìn)一步地,所述凹槽的最大長度小于所述主體的直徑。
一種電機(jī),包括定子和轉(zhuǎn)子,所述定子包括一端蓋及一筒狀外殼,所述轉(zhuǎn)子包括上述電機(jī)軸,該電機(jī)軸的倒角端穿過一軸承安裝到端蓋上。
進(jìn)一步地,所述軸承的內(nèi)圈與所述電機(jī)軸的主體過盈配合。
進(jìn)一步地,所述軸承內(nèi)圈的直徑大于所述倒角端橫截面的直徑。
本發(fā)明實施例中,所述倒角的長度大于凹槽的深度,形成凹槽時導(dǎo)致電機(jī)軸的非圓形截面及毛刺均在倒角的斜坡延伸的范圍內(nèi),在將軸承套設(shè)于電機(jī)軸時,軸承內(nèi)圈可以有效避開毛刺及非圓形截面區(qū)域,減少了安裝過程中對軸承內(nèi)圈的磨損,并能有效降低組裝時產(chǎn)生的噪音、延長軸承使用壽命,而且還可以使軸承安裝更為順暢。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)軸的立體圖。
圖2為本發(fā)明實施例的電機(jī)的立體圖。
圖3為圖2所示電機(jī)的立體分解圖。
圖4為圖2所示的電機(jī)的電機(jī)軸的立體圖。
圖5為圖4所示的電機(jī)軸的倒角端與軸承連接的剖視圖。
圖6為圖5所示的電機(jī)軸的倒角端與軸承連接的側(cè)示圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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