[發明專利]一種高氣壓鑄造頭部預制件增強活塞模具

在審

• 申請號: 201611170544.8
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN106735083A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 張國華;俎訓龍;孟現長;朱俊奎;張屹林;李占軍;郭全喜;劉小房;李建興
• 申請（專利權）人: 濱州渤海活塞有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22D19/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張桂松

1.一種高氣壓鑄造頭部預制件增強活塞模具，其特征在于：包括相互配合的外模、內芯、頂模、止口圈及銷芯；外模由左右兩半對稱組合而成，左右兩半能夠開合；頂模能夠從外模上端與外模對合；內芯能夠從外模下端向上伸入外模內部；銷芯包括左右兩個，安裝在左右兩個外模上；止口圈與外模連接；

外模滑塊上設有預制件定位臺，預制件放置在預制件定位臺上；

預制件的材料采用氧化鋁纖維或硼酸鋁晶須；保溫冒口套的制作材料為TC4或QTANi30Si5Cr5；

外模滑塊和頂模下塊配合處設有0.2mm的排氣縫；

外模上設有鑲環定位凸臺，外模滑塊上設有壓鑲環凸臺，能夠實現鑲環精確定位；

工作過程為：

（1）內芯通過油缸由下往上運動，移動到和止口圈的配合位置；.

（2）將烘烤好的鹽芯固定在內芯的鹽芯定位平臺上；

（3）外模滑塊通過下導向定位槽和側導向定位槽鏈接在外模下塊上，滑塊連接塊通過螺釘固定在外模滑塊上，在油缸的作用下，外模滑塊能夠在外模下塊上滑動，外模滑塊初始位置處于分開狀態；

（4）在外模油缸的作用下，推動外模在鑄造機工作臺上滑動，使外模處于合模狀態；

（5）把處理好的鑲環固定在鑲環定位凸臺上；

（6）在油缸的作用下，推動外模滑塊，使外模滑塊處于合模狀態，同時壓鑲環凸臺和鑲環的上平面接觸，起到給鑲環的上下定位作用；

（7）將烘烤好的預制件固定在預制件定位臺上；

（8）頂模在油缸的作用下向下運動并達到合模狀態，此時，頂模上的機械鎖模裝置和外模滑塊上的鎖模斜面配合接觸起到鎖模作用；

（9）在澆口杯處澆入高溫鋁液，鋁液充滿整個密閉型腔；

（10）澆道串水冷卻通道內通入冷卻水進行冷卻；

（11）在模具型腔澆入高溫鋁液10-15秒后，在高壓空氣進口通入壓力為5MPa～15MPa的高壓氣體；

（12）高溫鋁液在壓力的作用下快速沖入預制件內，同時預制件內原有的空氣通過排氣縫和排氣槽排出；

（13）加壓過程完畢后，高壓氣體在高壓空氣進口排出，待活塞鑄件凝固完成，開模，并用機械手取下活塞毛坯；

進入下一個工作循環。

2.根據權利要求1所述的高氣壓鑄造頭部預制件增強活塞模具，其特征在于：外模包括相互連接的外模下塊、外模滑塊和滑塊連接塊，外模滑塊通過外模下塊上的滑槽滑動安裝在外模下塊上，左右兩個外模滑塊能夠實現開合運動，外模滑塊與滑塊連接塊固定連接，銷芯通過螺釘固定在外模下塊上。

3.根據權利要求1所述的高氣壓鑄造頭部預制件增強活塞模具，其特征在于：頂模包括相互連接的頂模下塊、保溫冒口套和冒口套壓蓋，頂模下塊能夠與外模接觸，頂模下塊上固定安裝保溫冒口套，冒口套壓蓋安裝在保溫冒口套外側，冒口套壓蓋上設有高壓空氣進口。

4.根據權利要求1所述的高氣壓鑄造頭部預制件增強活塞模具，其特征在于：止口圈固定在鑄造機工作臺上；內芯連接油缸實現上下運動，移動到和止口圈的配合位置；外模的外模滑塊連接油缸實現開合運動，頂模連接油缸實現上下運動。

5.根據權利要求1所述的高氣壓鑄造頭部預制件增強活塞模具，其特征在于：外模上設有防護凸臺；外模上設計有用于通入冷卻水的澆道串水冷卻通道。

6.根據權利要求1所述的高氣壓鑄造頭部預制件增強活塞模具，其特征在于：頂模下塊上設有機械鎖模裝置，頂模下行后和外模滑塊上的鎖模斜面配合實現機械鎖模。