[發明專利]綠色高性能混凝土

有效

• 申請號: 201611170240.1
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106630901B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 何克英;黎星辰;方潔;彭秋棉
• 申請（專利權）人: 廣西金洪混凝土有限公司
• 主分類號: C04B28/16
• 分類號: C04B28/16;C04B14/48;C04B24/38;C04B24/42;C04B103/44;C04B103/30
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

1.一種高性能混凝土，其特征在于，包括水、水泥、骨料、減水劑、成核劑、膠凝輔助劑、粉煤灰、水淬錳渣、磺化木質素、氯化鈣、木質素、鈦纖維、半纖維素、果膠、硬石膏和膨脹劑；

其中，水、水泥和骨料按質量比0.20～0.25:1:2.50～4.00；

減水劑、成核劑、膠凝輔助劑、水淬錳渣和膨脹劑分別為水泥的質量的4％～6％、10％～15％、15％～25％、25～40％和10～15％；

粉煤灰、硬石膏、鈦纖維、木質素和半纖維素分別為骨料的質量的10～20％、4～8％、1～1.2％、0.2～0.5％和0.2～0.5％；

磺化木質素、氯化鈣和果膠分別為水的質量的5～10％、5～10％和1.2～2％；

膠凝輔助劑的制備方法具體為：

a按質量比1:4～5:2～3將β-環糊精、二氧化硅和水混合，浸泡1～2h后，于50～80℃烘干水分后得第三混合物；

b向a中的第三混合物中加入其質量的30～40％的膨脹珍珠巖，混合均勻即得；

成核劑的制備方法具體為：按質量比1:1～2將石頭和硬石膏磨成粉，其粒徑為0.075～1.25mm，再加入氯化鐵和硫酸銅混合均勻，氯化鐵和硫酸銅的總質量為石頭和硬石膏總質量的1～1.5％；

減水劑的制備方法具體為：

步驟一、將85～95重量份的異戊烯醇聚氧乙烯醚、0.8～1.5重量份的過硫酸鉀、1～1.5重量份的過氧化二碳酸二異丙酯、2～5重量份的甲基丙烯磺酸鈉和20～30重量份的水，投入反應釜中，攪拌1.5～3h，設置反應釜溫度為60～80℃；

步驟二、將15～20重量份的丙烯酸和20～30重量份的水配置成溶液A，將0.1～0.15重量份的β-胡蘿卜素、0.1～0.15重量份的維生素E、0.2～0.5重量份的巰基丙酸和20～30重量份的水配置成溶液B備用；

步驟三、將步驟一中的反應釜溫度設置為30～35℃，待其降至30～35℃時，同時加入步驟二中的溶液A和溶液B，攪拌7～9h，得第一混合物；

步驟四、向步驟三中的第一混合物加入8～15重量份的氫氧化鈉和40～60重量份的水，攪拌均勻得第二混合物；

步驟五、向步驟四中的第二混合物加入0.15～0.25重量份的十二碳醇酯、0.05～0.09重量份的硅樹脂聚醚乳液、5～10重量份的十二醇硫酸鈉、8～12重量份的三乙醇胺，攪拌均勻即得。

2.如權利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，粉煤灰的粒徑為0.005～0.02mm。

3.如權利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，鈦纖維直徑小于0.08mm。

4.如權利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，所述骨料包括粒徑小于10mm的碎石和粒徑小于0.5mm的砂，其中碎石和砂按質量比為1:2.8～3.2。

5.如權利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，水淬錳渣和硬石膏的粒徑小于1mm。

6.如權利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，膨脹劑包括明礬石和硫鋁酸鈣，其中明礬石和硫鋁酸鈣的質量比為1:1。