[發(fā)明專(zhuān)利]一種懸索橋主纜防腐蝕裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611169062.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106592429B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬;劉俊;王波;趙青青;倪雅;楊帆;高海棠;周春俠;劉國(guó)彬;陳天建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇中礦大正表面工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E01D19/16
• 分類(lèi)號(hào): E01D19/16
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專(zhuān)利事務(wù)所 32220
• 代理人: 陳慧

1.一種懸索橋主纜防腐蝕裝置，其特征在于，包括套裝在密封的主纜上的進(jìn)氣夾（1）和排氣夾（2），除濕制氮設(shè)備（5），以及設(shè)有PLC的自動(dòng)控制系統(tǒng)；

所述的進(jìn)、排氣夾（1、2）內(nèi)分別安裝有溫濕度傳感器，各個(gè)溫濕度傳感器分別通過(guò)RS485通訊線連接自動(dòng)控制系統(tǒng)的PLC串口；

所述的進(jìn)氣夾（1）的進(jìn)氣口處設(shè)有常開(kāi)式電磁閥，排氣夾（2）的排氣口處設(shè)有常閉式電磁閥，且常開(kāi)、常閉式電磁閥分別通過(guò)交流接觸器的控制端連接自動(dòng)控制系統(tǒng)的PLC輸出端；

所述的除濕制氮設(shè)備（5）包括除濕單元和制氮單元，兩者的排氣口并聯(lián)至三通控制閥后，通過(guò)管道與進(jìn)氣夾（1）的進(jìn)氣口相連，且兩者分別通過(guò)交流接觸器的控制端連接自動(dòng)控制系統(tǒng)的PLC輸出端；

通過(guò)安裝在進(jìn)、排氣夾內(nèi)的溫濕度傳感器對(duì)主纜內(nèi)部空間的濕度以及氧含量進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，并將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送給自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行處理和反饋，從而自動(dòng)選擇除濕制氮設(shè)備的運(yùn)行模式；當(dāng)主纜空間相對(duì)濕度的最高值≥45%時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)選擇除濕單元運(yùn)行模式；當(dāng)主纜空間相對(duì)濕度的最高值＜45%時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)切換至制氮單元運(yùn)行模式；當(dāng)主纜空間氧含量的最高值＜1% 時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)停止運(yùn)行制氮單元，并關(guān)閉排氣夾，且因進(jìn)氣夾與除濕制氮設(shè)備相連而使得進(jìn)氣口的氣壓穩(wěn)定，從而保證主纜空間內(nèi)部與外界空氣隔絕，氣體壓力不變，維持一個(gè)不發(fā)生腐蝕的環(huán)境。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種懸索橋主纜防腐蝕裝置，其特征在于，所述的除濕單元主要由轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)依次連接組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸索橋主纜防腐蝕裝置，其特征在于，所述的制氮單元主要由空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī)、空氣凈化設(shè)備、制氮機(jī)依次連接組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種懸索橋主纜防腐蝕裝置，其特征在于，所述的制氮機(jī)的排氣口帶有壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)，制氮機(jī)的出口壓力為0.1-0.6MPa，壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)的氣體壓力調(diào)節(jié)為4-6KPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種懸索橋主纜防腐蝕裝置，其特征在于，所述的主纜采用纏包帶或密封膠的方式密封。

6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述裝置的防腐蝕方法，其特征在于，包括如下具體步驟：

（一）利用溫濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)、排氣夾（1、2）內(nèi)的相對(duì)濕度及氧含量，當(dāng)檢測(cè)到各個(gè)排氣夾（2）內(nèi)的相對(duì)濕度的最高值≥45%時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)啟除濕單元，且常閉式電磁閥通電，排氣夾（2）打開(kāi)；此時(shí)除濕單元產(chǎn)生的干燥氣體通過(guò)進(jìn)氣夾（1）進(jìn)入主纜空間，同時(shí)主纜空間內(nèi)的原氣體通過(guò)排氣夾（2）排出；

（二）在除濕單元運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)檢測(cè)到各個(gè)排氣夾（2）內(nèi)的相對(duì)濕度的最高值＜45%時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉除濕單元，并開(kāi)啟制氮單元，且常閉式電磁閥保持通電，排氣夾（2）保持打開(kāi)；此時(shí)制氮單元產(chǎn)生的純度高于99%的氮?dú)馔ㄟ^(guò)進(jìn)氣夾（1）進(jìn)入主纜空間，同時(shí)主纜空間內(nèi)的原氣體繼續(xù)通過(guò)排氣夾（2）排出；

（三）在制氮單元運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)檢測(cè)到各個(gè)排氣夾（2）內(nèi)的氧含量的最高值＜1%時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)關(guān)閉制氮單元，且常閉電磁閥斷電，排氣夾（2）關(guān)閉；此時(shí)主纜內(nèi)部充斥著氮?dú)饧兌雀哂?9%的干燥氣體，并與外界空氣相隔絕。