[發明專利]一種維持內漏水冷器安全運行的裝置及方法有效
| 申請號: | 201611168920.X | 申請日: | 2016-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN108204525B | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發明(設計)人: | 陳文武;黃賢濱;鄒兵;屈定榮;單廣斌;馬明;劉曦澤 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院 |
| 主分類號: | F17D1/08 | 分類號: | F17D1/08;F17D1/14;F17D3/01;F17D5/02 |
| 代理公司: | 北京聿華聯合知識產權代理有限公司 11611 | 代理人: | 張少輝 |
| 地址: | 266071 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水冷器 工藝介質出口 工藝介質入口 連通 分液罐 循環水出口 循環水入口 安全運行 工藝介質 管束泄漏 煉油化工裝置 循環水水質 安全隱患 保證裝置 并聯安裝 第一管道 使用壽命 循環水源 延長裝置 運行成本 運行周期 重要技術 長周期 管道泵 冷器 漏水 內漏 惡化 保證 | ||
1.一種維持內漏水冷器安全運行的裝置,其特征在于,包括:
水冷器,其具有循環水入口、循環水出口、工藝介質入口以及工藝介質出口,所述循環水入口通過第一管道與循環水源連通,所述循環水出口通過第二管道與循環水源連通,所述工藝介質入口通過第三管道與工藝介質源連通,并且所述第一管道上安裝有第一閥;
管道泵,與所述第一閥并聯安裝;以及
分液罐,其具有工藝介質入口以及工藝介質出口,所述水冷器的工藝介質出口通過第四管道與分液罐的工藝介質入口連通,所述分液罐的工藝介質出口與工藝介質源連通,
其中,所述管道泵用于使得所述水冷器中循環水的壓力大于工藝物料側的壓力。
2.根據權利要求1所述的維持內漏水冷器安全運行的裝置,其特征在于,所述第一閥的兩端連接有與第一管道并聯的第五管道,并且所述第五管道上安裝有所述管道泵。
3.根據權利要求1所述的維持內漏水冷器安全運行的裝置,其特征在于,所述管道泵的入口端和出口端分別安裝有第三閥和第四閥。
4.根據權利要求1所述的維持內漏水冷器安全運行的裝置,其特征在于,所述管道泵的出口端連接有管道泵出口壓力表。
5.根據權利要求1所述的維持內漏水冷器安全運行的裝置,其特征在于,所述第二管道上安裝有第二閥。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的維持內漏水冷器安全運行的裝置,其特征在于,所述分液罐的底部排水管道設置有腐蝕探針。
7.一種應用根據權利要求1至6中任一項所述的裝置而維持內漏水冷器安全運行的方法,其特征在于,所述方法具有以下步驟:
步驟一:選取管道泵,所述管道泵需要滿足水冷器的流量要求并且管道泵的揚程需要使得水冷器中循環水的壓力大于工藝物料側的壓力;
步驟二:根據所述管道泵的揚程計算得出管道泵的進、出口壓力,從而選擇管道泵進、出口管徑;
步驟三:根據管道泵的進、出口管徑,在第一閥的上游和下游帶壓開孔,并安裝第三閥和第四閥;
步驟四:安裝管道泵;
步驟五:管道泵安裝、驗收完成后,打開第三閥,啟動管道泵,緩慢打開第四閥,注意觀察管道泵出口壓力表指示正常且沒有大幅度波動,緩慢關閉第一閥,在第四閥全部打開、第一閥全部關閉后,管道泵的運行和流程的切換完畢。
8.根據權利要求7所述的維持內漏水冷器安全運行的方法,其特征在于,還包括步驟六:在所述分液罐的底部排水管道增設腐蝕探針。
9.根據權利要求7所述的維持內漏水冷器安全運行的方法,其特征在于,在步驟二中,按照SH/T3035-2007《石油化工工藝裝置管徑選擇導則》的要求選擇管道泵的進、出口管徑。
10.根據權利要求7所述的維持內漏水冷器安全運行的方法,其特征在于,在步驟三中,按照SY6554-2011《石油工業帶壓開孔作業安全規范》的要求在第一閥上游和下游帶壓開孔。
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