[發(fā)明專利]形狀記憶鋁基復合材料及制備方法、移動終端中框及制作方法

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• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106584982A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 葉利
• 申請（專利權(quán)）人: 宇龍計算機通信科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/02;B32B37/02;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司11274
• 代理人: 申健

1.一種形狀記憶鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1：將形狀記憶合金纖維層與鋁合金板交替放置，直至達到預設厚度，得到待處理形狀記憶合金纖維和鋁合金板單元；其中，每層形狀記憶合金纖維層包括多根間隔布置的形狀記憶合金纖維，形狀記憶合金纖維的直徑為0.1mm～0.2mm，相鄰兩根形狀記憶合金纖維之間的間距為0.5cm～1.0cm；

步驟S2：對所述待處理形狀記憶合金纖維和鋁合金板單元熱壓，使形狀記憶合金纖維與鋁合金板之間形成金屬鍵，得到所述形狀記憶鋁基復合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形狀記憶鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，鋁合金板的厚度為1.5mm～3mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形狀記憶鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，將形狀記憶合金纖維層與鋁合金板交替放置，包括如下步驟：

步驟S11：將形狀記憶合金纖維纏繞在一塊鋁合金板上，得到芯層鋁合金單元；

步驟S12：在芯層鋁合金單元的上表面和下表面各放置一塊鋁合金板，得到夾心鋁合金單元；

步驟S13：將形狀記憶合金纖維纏繞在夾心鋁合金單元上，得到待處理形狀記憶合金纖維和鋁合金板子單元；

步驟S14：返回S12，直到使待處理形狀記憶合金纖維和鋁合金板子單元達到預設厚度，得到待處理形狀記憶合金纖維和鋁合金板單元。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形狀記憶鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，在步驟S1之前，所述制備方法還包括，對鋁合金板和形狀記憶合金纖維分別進行預處理；

對鋁合金板的預處理包括：對鋁合金板的表面依次進行打磨拋光、酸蝕45～60s、清洗烘干；

對形狀記憶合金纖維的預處理包括：對形狀記憶合金纖維的表面依次進行打磨拋光、酸蝕20s～30s、清洗烘干。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形狀記憶鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，熱壓的溫度為500℃～600℃，熱壓的壓力為30KPa～40KPa，熱壓的時間為3h～4h。

6.一種形狀記憶鋁基復合材料，其特征在于，采用權(quán)利要求1～5任一項所述的制備方法制得。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的形狀記憶鋁基復合材料，其特征在于，形狀記憶合金纖維在形狀記憶鋁基復合材料中的體積分數(shù)為0.026％～0.401％。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的形狀記憶鋁基復合材料，其特征在于，形狀記憶合金纖維為TiNi系形狀記憶合金纖維或銅系形狀記憶合金纖維。

9.一種移動終端中框，其特征在于，所述移動終端中框由如權(quán)利要求6～8任一項所述的形狀記憶鋁基復合材料制成。

10.一種移動終端中框的制作方法，其特征在于：用于制備權(quán)利要求9所述的移動終端中框。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的移動終端中框的制作方法，其特征在于，制備所述的移動終端中框包括：

將形狀記憶鋁基復合材料依次經(jīng)過一次數(shù)控加工、T處理、納米注塑、二次數(shù)控加工、打磨拋光、噴砂、一次陽極氧化、高光、二次陽極氧化，制備所述移動終端中框。