[發明專利]一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法在審
| 申請號: | 201611168063.3 | 申請日: | 2016-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN106630313A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 左選鳳;居銀棟;蔣銀峰;周斌;王桂玉;萬頃 | 申請(專利權)人: | 江蘇永葆環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/06 | 分類號: | C02F9/06;C22B19/30;C02F101/10;C02F101/20;C02F103/16 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所(普通合伙)32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213119 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回收 含鐵廢酸 中的 鋅元素 循環 工藝 方法 | ||
1.一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:包括以下步驟:
(1)預處理:將含鐵廢酸粗過濾除去粗大顆粒懸浮物雜質,泵入萃取設備;
(2)萃取鐵鋅分離:向萃取設備中不斷注入絡合萃取劑進行多級連續萃取,將鋅元素萃取到有機相中,兩相分離,得到負載有機相和水相低含鋅含鐵廢酸萃余液;
(3)萃取劑再生:向步驟(2)中的負載有機相中加入反萃劑進行反萃再生,反萃后負載有機相中的鋅元素以Zn(OH)42-的形式轉移到反萃劑中,兩相分離,得到反萃后的有機相和反萃后的酸性廢水;
(4)反萃劑的調節:向步驟(3)中的反萃后的酸性廢水中加入石灰乳,調節pH=8~8.5,待氫氧化鋅沉淀析出后過濾,得到濾后鋅渣和低含鋅中性廢水;
(5)反萃劑的再生:將步驟(4)中低含鋅中性廢水泵入電滲析設備進行處置,得到高效除氟劑和回用至反萃工序的再生用水。
2.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(1)中含鐵廢酸為鋼鐵酸洗行業含鐵廢鹽酸或含鐵廢硫酸,鐵質量含量按Fe2O3計為10~18%,鋅質量含量按Zn計為1000~40000mg/L。
3.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(2)中絡合萃取劑由絡合劑二(2-乙基己基)磷酸酯和稀釋劑磺化煤油組成,二(2-乙基己基)磷酸酯的體積濃度為30~50%。
4.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(2)中絡合萃取劑與含鐵廢酸的體積比和進料流速比均為0.5~1:1。
5.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(2)中得到的水相低含鋅含鐵廢酸萃余液做成半成品進行后續綜合利用或直接銷售。
6.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(3)中反萃劑為水,其與負載有機相的體積比和進料流速比均為1.5~2:1。
7.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(3)中反萃后的有機相為再生后的萃取劑,回用于萃取單元循環使用。
8.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(4)中反萃后的酸性廢水pH=2~3,石灰乳的投加量為反萃后的酸性廢水質量的4~5%。
9.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(4)中濾后鋅渣作為鋅泥回收利用。
10.根據權利要求1所述的一種回收含鐵廢酸中的鋅元素的減量循環工藝方法,其特征是:所述的步驟(5)中高效除氟劑含有質量含量25~30%氯化鈣,用于光伏廢水的凈化處理。
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