[發(fā)明專利]面條微波干燥裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611166243.8
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN108200928A
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李變英
• 申請（專利權(quán)）人: 西安新桂系信息技術(shù)有限公司
• 主分類號: A21C9/00
• 分類號: A21C9/00
• 代理公司: 西安智萃知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61221
• 代理人: 張蓓

本發(fā)明涉及一種面條微波干燥裝置，包括底座、開關(guān)和設(shè)置在底座上的干燥室和冷卻室，干燥室具有進(jìn)料門和與所述進(jìn)料門相對應(yīng)的傳送門，干燥室的內(nèi)壁上部安裝有磁控管和一個溫控裝置，干燥室的頂壁內(nèi)側(cè)安裝有除濕機(jī)，冷卻室與干燥室相接，冷卻室的頂壁內(nèi)側(cè)具有紫外燈。本發(fā)明的面條微波干燥裝置中干燥室內(nèi)部的各個位置熱量分布均勻，具有防護(hù)層可以防止微波泄露，并且具有冷卻室不僅可以防止干燥后面條吸潮還可以殺菌，進(jìn)一步提高了面條的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種面條微波干燥裝置。

背景技術(shù)

在日常生活中，面條因其烹飪方法多樣化而深受人們的喜愛。但如果長時間保存，還需將面條進(jìn)行干燥。目前干面的生產(chǎn)工藝是先將面粉制成水面，然后將水面依次放在室外進(jìn)行曬干，曬干后再陸續(xù)取回。這種干面制作方法的缺點：一是生產(chǎn)周期長；二是勞動強(qiáng)度大，工作效率低；三是不衛(wèi)生。

中國專利CN104397085提出了一種面條微波干燥裝置，包括若干箱體、除濕管道、若干磁控管、聯(lián)鎖微動開關(guān)、支撐架，所述的箱體自左至右橫向排列，箱體之間相互連接且相互連通，箱體前側(cè)均設(shè)置有監(jiān)測窗口，監(jiān)測窗口下方設(shè)置有箱門，若干箱體的上表面均與除濕管道相連，箱體的后側(cè)均設(shè)置有磁控管，位于左端的箱體左側(cè)下端設(shè)置有物料進(jìn)口，物料進(jìn)口上方設(shè)置有聯(lián)鎖微動開關(guān)，聯(lián)鎖微動開關(guān)電路與各箱門相連，位于右端的箱體右側(cè)下端設(shè)置有物料出口，箱體設(shè)置有支撐架。該專利中記載的面條微波干燥裝置是通過微波對面條進(jìn)行加熱除水，但是由干燥室內(nèi)只設(shè)計了磁控管沒有設(shè)置檢測干燥溫度的裝置，若微波發(fā)射功率過高，會使得干燥后的面條，變熟或燒糊，因此干燥效果不佳；此外，該專利中沒有設(shè)計防止微波泄露的部件，因此會對操作者的健康造成影響，基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足予以改進(jìn)，設(shè)計一種新的面條微波干燥裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的微波強(qiáng)度不可控和微波泄漏的問題，本發(fā)明提供了一種面條微波干燥裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一方面，本發(fā)明提供了一種面條微波干燥裝置，包括底座、開關(guān)和設(shè)置在底座上的干燥室和冷卻室，所述干燥室具有進(jìn)料門和與所述進(jìn)料門相對應(yīng)的傳送門；所述進(jìn)料門和傳送門均為雙層結(jié)構(gòu)的雙開自動門，外層為防護(hù)層，內(nèi)層為具有安全光幕的不銹鋼門，所述防護(hù)層為吸微波材料；

所述干燥室底部具有傳送系統(tǒng)，所述傳送系統(tǒng)由位于進(jìn)料門外側(cè)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，并且所述傳送系統(tǒng)的內(nèi)部具有支持輥；

所述干燥室的內(nèi)壁上部安裝有磁控管和溫控裝置，所述溫控裝置包含溫度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器和微波控制器，所述微波控制器與磁控管電連接；所述溫度傳感器的檢測結(jié)果通過A/D轉(zhuǎn)換器傳送給微波控制器，所述微波控制器控制磁控管的發(fā)射功率；

所述干燥室的頂壁內(nèi)側(cè)安裝有除濕機(jī)；

所述冷卻室與干燥室相接，所述冷卻室的頂壁內(nèi)側(cè)具有紫外燈，與所述干燥室的進(jìn)料門相對位置具有出料門，與傳送系統(tǒng)相接位置具有第二傳送系統(tǒng)，并且所述第二傳送系統(tǒng)的內(nèi)部具有第二支持輥。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的面條微波干燥裝置中，所述傳送系統(tǒng)和第二傳送系統(tǒng)的表面均具有兩排凹槽，凹槽的寬度與面條支架的形狀一致。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的面條微波干燥裝置中，所述的磁控管為4個，分別位于干燥室的四個側(cè)壁內(nèi)側(cè)的上部。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的面條微波干燥裝置中，所述吸微波材料為陶瓷鐵氧體或鎳鉻鐵氧體。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的面條微波干燥裝置中，所述冷卻室的頂壁內(nèi)側(cè)也具有除濕機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的面條微波干燥裝置，具有以下優(yōu)點：

1、通過分布在干燥室四個壁上的磁控管微波干燥面條，微波強(qiáng)度分布均勻，面條受熱均勻，明顯提高了干燥的效果；