[發(fā)明專利]一種不銹鋼的鈍化處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611165607.0
• 申請(qǐng)日: 2016-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN106756943B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪功正;潘永剛;蔡永波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽寶恒新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C22/40
• 分類號(hào): C23C22/40;C25D9/02;C25D15/00;C23C28/00
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 李顯鋒

本發(fā)明公開了一種不銹鋼的鈍化處理方法，屬于不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，具體包括如下步驟：（1）清洗除油、（2）鈍化液配制、（3）鈍化處理、（4）水洗干燥。本發(fā)明獨(dú)特配制了兩種不同的鈍化液，并在鈍化處理時(shí)采用常溫浸泡和陰極化處理兩種方式相結(jié)合，即很好保證了鈍化后不銹鋼的耐腐蝕特性，又有效的縮短了整體的鈍化時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)周期和勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了經(jīng)濟(jì)效益，并將其耐腐蝕時(shí)長(zhǎng)提高了40%左右，顯著改善了其使用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于不銹鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼的鈍化處理方法。

背景技術(shù)

不銹鋼在加工過(guò)程中會(huì)造成表面缺陷，腐蝕隱患，出現(xiàn)黑色氧化皮和其它金屬化合物、黃色焊縫及冷拔時(shí)的油脂等，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。長(zhǎng)期以來(lái),人們對(duì)不銹鋼表面鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化法,金屬表面上形成的鉻酸鹽鈍化膜對(duì)基體金屬有良好的防腐蝕作用,其鈍化工藝成熟,成本低廉,故得到廣泛的應(yīng)用。然而鉻酸鹽有劇毒有致癌性,在鈍化工藝過(guò)程中產(chǎn)生的氣霧對(duì)工人健康有害,常期使用鉻鈍化的產(chǎn)品會(huì)嚴(yán)重影響人類身體健康,鈍化工藝排出的廢水污染環(huán)境，隨著人們環(huán)保意識(shí)逐日增強(qiáng)，亟需對(duì)鈍化液的安全環(huán)保性能進(jìn)行改善。此外，現(xiàn)有的鈍化處理方法多是將不銹鋼在常溫下放入鈍化液中浸泡處理，此舉雖然很好節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，但浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，且制成的鈍化膜均勻性、附著性不佳，最終降低了不銹鋼的耐腐性能，因此還需進(jìn)一步探索優(yōu)質(zhì)的不銹鋼鈍化處理工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種不銹鋼的鈍化處理方法。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種不銹鋼的鈍化處理方法，包括如下步驟：

（1）清洗除油：

先用清水將不銹鋼表面的雜質(zhì)沖洗干凈后，再將其放入工業(yè)用除油液中，加熱保持除油液的溫度為40~45℃，不斷攪拌處理6~8min后將不銹鋼取出，再次用清水沖洗干凈后備用；

（2）鈍化液配制：

a.鈍化液A配制：先按重量份稱取下列物質(zhì)：15~18份鉬酸鹽、7~10份鎢酸鹽、5~8份植酸、2~4份鈦酸酯偶聯(lián)劑、1400~1500份水，然后將鉬酸鹽、鎢酸鹽、植酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、水共同混合，加熱保持溫度為38~42℃，不斷攪拌至均勻后得鈍化液A備用；以鉬酸鹽、鎢酸鹽、植酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行混合配合使用，有效改善了傳統(tǒng)單一鉬酸鹽鈍化時(shí)鈍化膜易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的現(xiàn)象，提升了基層鈍化膜的附著性，改善了使用的穩(wěn)定性；

b.鈍化液B配制：先按重量份稱取下列物質(zhì)：4~6份鹽酸、3~5份磷酸、0.4~0.6份烷基酚聚氧乙烯醚、0.3~0.5份十二烷基硫酸鈉、0.5~0.7份聚乙二醇辛基苯基醚、0.1~0.3份苯并噻唑、0.4~0.6份稀土硝酸鹽、0.2~0.3份脲醛樹脂、0.1~0.2份古馬隆樹脂、0.2~0.3份納米氮化鈦、0.15~0.25份納米二氧化鋯、1200~1300份水；然后將上述各成分共同混合，以1700~1800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌至均勻后得鈍化液B備用；在鈍化液B中添加的脲醛樹脂、古馬隆樹脂、納米氮化鈦和納米二氧化鋯，能有效改善陰極化處理時(shí)氫氣析出造成鈍化膜微孔增多的現(xiàn)象，此時(shí)納米顆粒能與樹脂分子結(jié)合形成一緊密的長(zhǎng)鏈螯合結(jié)構(gòu)，填充于微孔中，提高了鈍化膜的致密性，進(jìn)而改善了其耐腐蝕特性；

（3）鈍化處理：

a.將步驟（1）處理后的不銹鋼浸入到步驟（2）所得的鈍化液A中，在常溫條件下浸泡處理15~20min后取出備用；

b.將操作a處理后的不銹鋼放入到步驟（2）所得的鈍化液B中，對(duì)不銹鋼進(jìn)行陰極化處理，控制處理時(shí)電流的密度為40~60μA/cm²，處理5~7min后取出備用；在常溫浸泡處理后進(jìn)行的陰極化處理，能有效縮短整體的處理時(shí)長(zhǎng)，并與操作a起到良好的協(xié)同效果；

（4）水洗干燥：