[發明專利]一種碳纖維復合材料接骨板及其制備方法

有效

• 申請號: 201611164830.3
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN106580417B
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 蔡錦云;李步龍;謝容泉;官江全
• 申請（專利權）人: 廈門市豪爾新材料股份有限公司
• 主分類號: A61B17/80
• 分類號: A61B17/80
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

1.一種碳纖維復合材料接骨板，其特征在于，制備方法為，

卷制：將碳纖維預浸布裁切成設計塊體的尺寸，卷制塊體，根據力學結構設計要求將碳纖維預浸布排疊鋪層；

預型：將上述排疊鋪層的制品，放在室溫-80℃的加熱臺上預熱3-60min，盡可能擠壓排除層間氣體，壓平順，然后將制品放在預型模內，按預型模設計的形狀預型；

入模成型:將上述預型好的制品，放入35-75℃的預熱烤箱內預熱3-60min后取出放入成型模具內，合模蓋緊；將模具送入熱壓成型臺使成型完成；所述成型的參數為加熱溫度80-250℃，加壓時間10-120min，外部壓力80-120kg/cm²；

冷卻脫模:將成型好的模具送入冷卻臺冷卻降溫，再送入脫模臺，開模取出制品；

清洗干燥：將制品表面的油脂清洗干燥，并烘干；

機加工：按照接骨板設計圖紙將塊體材料經計算機數字控制機床即CNC加工成接骨板胚件，使其表面粗糙度為10-1000μm；

外包覆生物安全涂層加工：采用注射成型方法或者靜電噴涂方法在所得接骨板表面獲得100-2000μm的涂層,使其表面粗糙度為0.4-3.2μm,彈性模量范圍為10-25GPa,彎曲強度140-230MPa；其中涂層材料是聚四氟乙烯。

2.權利要求1所述碳纖維復合材料接骨板，其特征在于，所述碳纖維預浸布是單向布或編織布；

任選的，所述碳纖維預浸布中環氧樹脂的含量為25-55％。

3.權利要求1所述碳纖維復合材料接骨板，其特征在于，所述冷卻脫模中，冷卻溫度15-45℃，冷卻時間3-10min，冷卻外部壓力70-105kg/cm²。

4.權利要求1所述碳纖維復合材料接骨板，其特征在于，清洗干燥中的烘干溫度為80-150℃。

5.權利要求1所述碳纖維復合材料接骨板，其特征在于，所述注射成型方法中聚四氟乙烯的加工溫度為240-300℃，注塑壓力100-160MPa。

6.權利要求1所述碳纖維復合材料接骨板，其特征在于，所述靜電噴涂方法的參數如下：處理溫度范圍在380-400℃，處理時間3-30min。

7.一種權利要求1所述碳纖維復合材料接骨板的制備方法，其特征在于，步驟為，

卷制：將碳纖維預浸布裁切成設計塊體的尺寸，卷制塊體，根據力學結構設計要求將碳纖維預浸布排疊鋪層；

預型：將上述排疊鋪層的制品，放在加熱臺上預熱；盡可能擠壓排除層間氣體，壓平順，然后將制品放在預型模內，按預型模設計的形狀預型；

入模成型:將上述預型好的制品，放入35-75℃預熱烤箱內預熱3-60min后，取出放入成型模具內，合模蓋緊；將模具送入熱壓成型臺使成型完成；

冷卻脫模:將成型好的模具送入冷卻臺冷卻降溫，再送入脫模臺，開模取出制品；

清洗干燥：將制品表面的油脂清洗干燥，并烘干；

機加工：按照接骨板設計圖紙將塊體材料經計算機數字控制機床即CNC加工成接骨板胚件，使其表面粗糙度為10-1000μm；

外包覆生物安全涂層加工：采用注射成型方法或者靜電噴涂方法在所得接骨板表面獲得100-2000μm的涂層,使其表面粗糙度為0.4-3.2μm,彈性模量范圍為10-25GPa,彎曲強度140-230MPa；其中涂層材料是聚四氟乙烯。

8.權利要求7所述碳纖維復合材料接骨板的制備方法，其特征在于，所述碳纖維預浸布是單向布或編織布；所述碳纖維預浸布中環氧樹脂的含量為25-55％。

9.權利要求7所述碳纖維復合材料接骨板的制備方法，其特征在于，所述預型步驟中的在加熱臺上預熱為在室溫-80℃加熱臺上預熱3-60min。