[發明專利]一種復合板材的對中輸送裝置

在審

• 申請號: 201611164691.4
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN107032096A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 程裕暉
• 申請（專利權）人: 河南智金網絡技術有限公司
• 主分類號: B65G47/22
• 分類號: B65G47/22
• 代理公司: 深圳市深聯知識產權代理事務所(普通合伙)44357
• 代理人: 徐炫

技術領域

本發明涉及輕鋼輕質復合板材加工中板材對中輸送技術領域，具體是一種輕鋼輕質復合板材生產線的對中輸送裝置。

背景技術

輕鋼輕質復合板材是將兩塊同質同料的板材作為基材層在兩塊基材層中間填充保溫層或其他材料層，之后通過輕鋼龍骨鋼架固定、復合而出的具有輕鋼、輕質效果的板材。輕鋼輕質復合板材不僅具有基材層的輕質、耐水、阻燃、韌性高、強度高、抗震能力強等優點，而且具有中間填充層的保溫、隔熱、隔音等特點，可廣泛應用于家用木器、木門、墻板等地方。

在輕鋼輕質復合板材加工領域中，對中輸送是貫穿始終的一道工序。在每道工序之前使用對中輸送機可保證下一道工序操作更加精準、流暢；在每道工序之后使用對中輸送機可保證在工序完成后板材可以沿生產線正常輸送，不會出現板材從生產線上脫落的現象。

現有輕鋼輕質復合板材生產線所用的對中輸送裝置是在生產線托輥間隙中設置滑輪或導軌，然后用電機或氣缸通過絲桿的作用使導軌或滑輪聯動將板材調整、對中。該結構對中輸送雖然能在輸送中做到板材的對中，但是由于其在對中時需使用絲桿帶動導軌或滑輪聯動，此對中方法：

1、需要較多的零部件才能完成對中，這導致機器結構較為復雜，穩定性較差；

2、絲桿上的螺紋是非常精細的結構，在輸送機對中較大、較厚重的板材時需要較大扭力，容易造成絲桿上的螺紋損壞或脫紋；

3、帶有絲桿的對中輸送裝置通常由于其結構復雜，維護起來需要更多的人工及時間。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

本發明目的在于提供一種結構簡單、操作方便，能夠滿足生產要求的一種復合板材的對中輸送裝置。

所述復合板材的對中輸送裝置包括底架、動力模塊、執行模塊、控制模塊；

所述動力模塊包括雙頭油缸一、雙頭油缸二、勻速電機一、勻速電機二；

所述執行模塊包括從動輪、對中裝置一、對中裝置二、支撐輪一、支撐輪二；

所述控制模塊包括紅外線傳感器、PLC控制系統；

所述對中裝置一包括：圓柱齒一、圓柱齒二、圓柱齒三、導向輪一、齒輪鏈一、對中板一；

所述對中裝置二包括圓柱齒一’、圓柱齒二’、圓柱齒三’、導向輪二、齒輪鏈二、對中板二；

所述底架為矩形框架體，矩形框架體頂面下方設有橫梁，橫梁平行于矩形框架體b邊；

所述雙頭油缸一設置在底架內頂面下方的橫梁上，其軸向平行于矩形框架a邊，雙頭油缸二設置在矩形框架內頂面下部的橫梁上，其軸向與雙頭油缸一的軸向平行，雙頭油缸一為從動輪提供動力，雙頭油缸二為對中裝置一、對中裝置二提供動力；

所述勻速電機一設置在底架上的對中裝置一的圓柱齒三下方，勻速電機一與圓柱齒三連接，勻速電機二設置在對中裝置二的圓柱齒三’下方，勻速電機二與圓柱齒三’連接，勻速電機一、勻速電機二分別為齒輪鏈一、齒輪鏈二提供動力；

所述從動輪是無動力滾輪，從動輪垂直設置在雙頭油缸一的兩端伸縮桿上，雙頭油缸一帶動從動輪做伸縮運動；

所述支撐輪一、支撐輪二與雙頭油缸一、雙頭油缸二軸線平行，支撐輪一設置在紅外線傳感器一和雙頭油缸一之間的底架上，支撐輪二設置在底架末端的勻速電機一、勻速電機二之間，并且在同一線上，支撐輪一和支撐輪二上的滾輪高度略低于從動輪、導向輪一；

所述齒輪鏈一設置在對中板一上的圓柱齒一、圓柱齒二、圓柱齒三外側，齒輪鏈二設置在對中板二上的圓柱齒一’、圓柱齒二’、圓柱齒三’外側；

所述對中板一、對中板二平行設置在底架內，對中板一、對中板二均平行于底架的b邊；

所述圓柱齒一、圓柱齒二、圓柱齒三分別垂直設置在對中板一上，圓柱齒一的數量為兩個，圓柱齒二、圓柱齒三設置在圓柱齒一的兩邊，圓柱齒二、圓柱齒三直徑小于中間幾個圓柱齒一直徑；

所述圓柱齒一’、圓柱齒二’、圓柱齒三’分別垂直設置在對中板二上，圓柱齒一’的數量為兩個，圓柱齒二’、圓柱齒三’設置在圓柱齒的兩邊，圓柱齒二’、圓柱齒三’直徑小于中間幾個圓柱齒一’直徑；

所述滑槽的數量為兩條，設置在對中板一、對中板二的下方，滑槽的方向平行于雙頭油缸二的軸向，滑槽的滑道內設有球形滑塊，球形滑塊與對中板一、對中板二相接觸，對中板一、對中板二可在球形滑塊的輔助下在滑槽內滑動；

所述導向輪，的數量為兩個，等距離設置在齒輪鏈一上，所述導向輪的數量為兩個，等距離設置在齒輪鏈二上；