[發(fā)明專利]一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611164461.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-16 | 
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106623629A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-10 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘建軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桂林福達(dá)股份有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 | 
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司45112 | 代理人: | 唐修豪 | 
| 地址: | 541100 廣西壯族自治*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 | 
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 調(diào)整 離合器 減振盤 零件 窗口 成形 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具加工技術(shù),具體是一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有離合器減振盤零件窗口成形模具,凸模與固定板、下墊板、下模板固定形成封閉關(guān)系,只能拆模才可調(diào)整凸模高低,壓料板是承壓減振盤零件成形及退料作用,當(dāng)減振盤零件加工成形時(shí)、由于窗口拉深成形材料變薄易產(chǎn)生深度不合格未達(dá)到工藝要求,處理這類質(zhì)量問(wèn)題時(shí),通常是經(jīng)過(guò)報(bào)修部門,由模具維修人員對(duì)模具凸模高度調(diào)整解決零件成形深度,而原有模具結(jié)構(gòu)不能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,要把模具從機(jī)床拆下、用叉車運(yùn)轉(zhuǎn)到模具維修車間,再把整套模一一拆開(kāi),才能對(duì)凸模高度調(diào)整,這種結(jié)構(gòu)模具維修強(qiáng)度大、且非常浪費(fèi)時(shí)間,有時(shí)個(gè)別窗口深度就是差幾個(gè)少量公差都無(wú)法達(dá)到工藝要求而反復(fù)拆模調(diào)整,反復(fù)拆模增加模具維修工作量,而且降低模具精度,同時(shí)給生產(chǎn)帶來(lái)很大被動(dòng),生產(chǎn)效率低下,增加模具和產(chǎn)品加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,而提供一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具。這種模具能減少原模具維修調(diào)整時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品制造成本;模具不用經(jīng)常拆卸,降低模具維修強(qiáng)度,保證模具原有精度,提高模具使用壽命,降低模具制造成本。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的技術(shù)方案是:
一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具,包括上模、下模,下模包括壓料板、下模板、下墊板,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,下模還包括多功能凸模固定板、斜度凸模和斜度調(diào)整塊,所述多功能凸模固定板固定在下模的下墊板上,斜度凸模由多功能凸模固定板作周向固定,壓料板在斜度凸模上端部可活動(dòng),斜度調(diào)整塊貼在斜度凸模下端部可活動(dòng)。
所述多功能凸模固定板上設(shè)有側(cè)向快速調(diào)整螺釘和側(cè)向緊固螺釘,側(cè)向快速調(diào)整螺釘對(duì)斜度調(diào)整塊作水平方向調(diào)整。
所述斜度凸模為8個(gè)。
側(cè)向快速調(diào)整螺釘為8個(gè)。
所述側(cè)向緊固螺釘為8個(gè)。
壓料板是用來(lái)承壓減振盤零件成形及退料作用。
斜度凸模由8個(gè)側(cè)向緊固螺釘緊固不形成封閉關(guān)系,不用拆模可調(diào)整斜度凸模高低。
當(dāng)斜度凸模需要上下調(diào)整時(shí),松開(kāi)側(cè)向緊固螺釘,通過(guò)旋轉(zhuǎn)側(cè)向快速調(diào)整螺釘,力傳遞到斜度調(diào)整塊,由斜度調(diào)整塊通過(guò)斜面?zhèn)鬟f到斜度凸模,進(jìn)而達(dá)到上下調(diào)整斜度凸模,減振盤零件調(diào)整合格后把側(cè)向緊固螺釘緊固斜度凸模,即可。
這種模具能減少原模具維修調(diào)整時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品制造成本;模具不用經(jīng)常拆卸,降低模具維修強(qiáng)度,保證模具原有精度,提高模具使用壽命,降低模具制造成本。
附圖說(shuō)明:
圖1為實(shí)施例快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具總裝裝配示意圖。
圖中,1.壓料板 2.下模板 3.下墊板4.多功能凸模固定板5.斜度凸模 6.斜度調(diào)整塊 7.側(cè)向快速調(diào)整螺釘 8.側(cè)向緊固螺釘 。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步的闡述,但不是對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例:
參照?qǐng)D1,一種快速調(diào)整離合器減振盤零件窗口成形模具,包括上模、下模,下模包括壓料板1、下模板2、下墊板3,下模還包括多功能凸模固定板4、斜度凸模5和斜度調(diào)整塊6,所述多功能凸模固定板4固定在下模的下墊板上3,斜度凸模5由多功能凸模固定板4作周向固定,壓料板1在斜度凸模5上端部可活動(dòng),斜度調(diào)整塊6貼在斜度凸模5下端部可活動(dòng)。
所述多功能凸模固定板4上設(shè)有側(cè)向快速調(diào)整螺釘7和側(cè)向緊固螺釘8,側(cè)向快速調(diào)整螺釘7對(duì)斜度調(diào)整塊6作水平方向調(diào)整。
所述斜度凸模5為8個(gè)。
側(cè)向快速調(diào)整螺釘7為8個(gè)。
所述側(cè)向緊固螺釘8為8個(gè)。
壓料板1是用來(lái)承壓減振盤零件成形及退料作用。
斜度凸模5由8個(gè)側(cè)向緊固螺釘8緊固不形成封閉關(guān)系,不用拆模可調(diào)整斜度凸模5高低,當(dāng)斜度凸模5需要上下調(diào)整時(shí),松開(kāi)側(cè)向緊固螺釘8,通過(guò)旋轉(zhuǎn)側(cè)向快速調(diào)整螺釘7,力傳遞到斜度調(diào)整塊6,由斜度調(diào)整塊6通過(guò)斜面?zhèn)鬟f到斜度凸模5,進(jìn)而達(dá)到上下調(diào)整斜度凸模5,減振盤零件調(diào)整合格后把側(cè)向緊固螺釘8緊固斜度凸模5,即可。
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