[發(fā)明專利]一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611163904.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106624470A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡鴻祥;鄭伊洛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山京群焊材科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/40
• 分類號(hào): B23K35/40;B23K35/362
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32232
• 代理人: 何蔚

1.一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

1)過(guò)渡層焊帶的制備

將含有化學(xué)元素：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Cu和N的化學(xué)組分經(jīng)冶煉、澆注、鍛打、熱軋、酸洗、冷軋、分條或分卷制備；

2)表面層焊帶的制備

將含有化學(xué)元素：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Nb、Cu和N的化學(xué)組分經(jīng)冶煉、澆注、鍛打、熱軋、酸洗、冷軋、分條或分卷制備；

3)焊劑的制備

將化學(xué)組分：CaF₂、Al₂O₃、SiO₂、Nb₂O₅、CaO和NaF在550℃-850℃燒結(jié)制備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，所述步驟3)中的焊劑的粒度尺寸為10目-80目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，其特征在于，所述過(guò)渡層焊帶化學(xué)元素的重量百分比如下：

C：≤0.03％且＞0％，

Si：0.1％-0.5％，

Mn：1％-2.5％，

P：≤0.03％且＞0％，

S：≤0.03％且＞0％，

Ni：12％-14％，

Cr：23％-25％，

Cu：≤0.75％且＞0％，

N：≤0.05％且＞0％，

余量為Fe及其它不可避免雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，其特征在于，所述表面層焊帶化學(xué)元素的重量百分比如下：

C：≤0.03％且＞0％，

Si：0.1％-0.5％，

Mn：1％-2.5％，

P：≤0.03％且＞0％，

S：≤0.03％且＞0％，

Ni：9％-12％，

Cr：18％-21％，

Nb：0.4％-0.7％，

Cu：≤0.75％且＞0％，

N：≤0.05％且＞0％，

余量為Fe及其它不可避免雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，其特征在于，所述焊劑化學(xué)組分的重量百分比如下：

CaF₂：55％-70％，

Al₂O₃：7％-15％，

SiO₂：7％-12％，

Nb₂O₅：0.2％-2％，

CaO：3％-15％，

NaF：1％-5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，其特征在于，所述焊劑優(yōu)選化學(xué)組分的重量百分比如下：

CaF₂：60％-68％，

Al₂O₃：9％-14％，

SiO₂：7％-8％，

Nb₂O₅：0.2％-0.5％，

CaO：10％-13％，

NaF：3.5％-4.5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，其特征在于，所述焊劑化學(xué)組分的重量百分比之和為100％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含Nb不銹鋼帶極電渣堆焊焊帶及焊劑的制備方法，其特征在于，所述過(guò)渡層熔敷金屬化學(xué)元素的重量百分比如下：

C：≤0.03％且＞0％，

Si：0.3％-0.65％，

Mn：1％-2％，

P：≤0.03％且＞0％，

S：≤0.02％且＞0％，

Ni：11％-14％，

Cr：20％-24％，

Cu：≤0.75％且＞0％，

N：≤0.07％且＞0％，

余量為Fe及其它不可避免雜質(zhì)。