[發明專利]一種連續模壓擠出弧狀玻璃鋼棒工藝方法

在審

• 申請號: 201611163300.7
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106738990A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 吳德山;張瑞祥;裴明霞;張至祥
• 申請（專利權）人: 江門市瑞祥復合材料研究院有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C43/36;B29C43/58;B29C47/88;B29C47/92;B29C47/34;C08K7/08
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 倫榮彪

技術領域

本發明涉及一種玻璃鋼連續模壓拉擠工藝方法，特別是涉及一種應用在石油和天然氣工業或海洋工程中的彎曲承載軟棒玻璃鋼制品的工藝方法。

背景技術

目前現有應用在石油和天然氣工業或工程中的彎曲承載玻璃鋼棒的工藝方法，其主要包括直線型連續拉擠玻璃鋼棒，或者彎曲擠出成型的鋼質軟棒。

但是傳統的該連續彎曲擠出成型的鋼質軟棒方法在具體使用的時候還存在著諸多的缺點。其中，缺點一為重量較大，增加了管道工程施工難度，材料消耗量大；缺點二為先用軟質鋼棒耐污、耐化學腐蝕性能差，材料的使用壽命受到制約，使用年限不長，更換維修費用大。纖維增強樹脂基復合材料由于具有“重量輕、產品精、性能高、耐腐蝕”等優點，作為石油和天然氣工業或工程中的彎曲承載玻璃鋼棒具有明顯優勢，價格性能比優良，目前歐美地區已經開始試驗使用和推廣，受到良好的效果和評價。

另外，該產品還可以廣泛替代鋼筋材料用作海洋、堤岸、化工等工程混凝土的彎曲、弧形鋼筋部分，減輕制件重量、提高防腐性能、延長工程壽命。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種連續模壓擠出弧狀玻璃鋼棒工藝方法，其特征在于：所述的工藝方法包括：

步驟A:將高強度合成纖維置溫度38℃-45℃，控制濕度為30%-50%，保持時間為20min-30min;同期將增強纖維材料和熱固性樹脂的混合物置于擠出機，并控制溫度20℃-45℃；

步驟B:將步驟A處理好的高強度合成纖維引入擠出機，并連同混合物一同擠出；

步驟C:步驟B的擠出物在擠出后以48℃-55℃的熱風吹2min-3min，形成半固化狀態；

步驟D：將步驟C形成的半固化狀態物引入帶有圓弧形內腔的可圓周運動的圓弧牽引器，圓弧牽引器繞圓心來回運作，圓弧牽引器繞往前行進時半固化狀態物在圓弧形內腔內形成固化物，圓弧牽引器繞返回時將固化物釋放重新引入半固化狀態物，如此不斷循環形成圓弧狀彎曲玻璃鋼棒；

步驟E：步驟D形成的圓弧狀彎曲玻璃鋼棒在常溫放置48小時后即可形成圓弧狀彎曲玻璃鋼棒成品。

進一步，上述圓弧形內腔溫度控制在70℃-85℃，步驟C形成的半固化狀態物在圓弧形內腔停留的時間小于15s；

進一步，增強纖維材料為有機纖維或/和無機纖維，尤其適用添加鎂鹽晶須（縮寫M-HOS）;

進一步，熱固性樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂、呋喃樹脂、聚丁二烯樹脂、有機硅樹脂中的任一種或相互組合。突出使用有機硅樹脂這種聚有機硅氧烷中一類分子量不高的熱固性樹脂。用這類樹脂制造的玻璃鋼棒成品，在較高的溫度范圍內（200℃～250℃）使用。

上述方法采用往返式移動模壓-擠出成型原理，利用帶有圓弧牽引器作為固化和模具沿固定圓心往返運動，由連續增強纖維材料和熱固性樹脂組成的混合物進入圓弧牽引器的圓弧形內腔內固化，然后圓弧牽引器反方向運行將壓制好的弧形制品推出，如此循環不斷，獲得連續彎曲拉擠型材。本工藝方法簡單有效，生產效率高。

附圖說明

圖1是本發明實施例1的工藝方法的裝置結構示意簡圖；

圖2-3是本發明實施例1的工藝方法的簡單工作示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種連續模壓擠出弧狀玻璃鋼棒工藝方法，如圖1-3所示，一種連續模壓擠出弧狀玻璃鋼棒工藝方法，其特征在于：所述的工藝方法包括：

步驟A:將高強度合成纖維1置溫度40℃，濕度為40%的預處理室2，保持時間為25min;同期將鎂鹽晶須作為增強纖維材料和將有機硅樹脂作為熱固性樹脂的混合物置于擠出機3中，并控制混合物溫度30℃；

步驟B:將步驟A處理好的高強度合成纖維引入擠出機，并連同混合物一同擠出；

步驟C:步驟B的擠出物在擠出后以50℃的熱風吹2min，形成半固化狀態；

步驟D：如圖2，將步驟C形成的半固化狀態物引入帶有圓弧形內腔6的可圓周運動的圓弧牽引器7，圓弧形內腔外壁有制熱元件5可控制腔內溫度在80℃；如圖3，控制圓弧牽引器繞圓心向前運動10 s到設定位置，然后返回圖2的起始位置；再運動10 s到設定位置，如此不斷循環形成圓弧狀彎曲玻璃鋼棒；

步驟E：步驟D形成的圓弧狀彎曲玻璃鋼棒在常溫放置48小時后即可形成高溫狀態使用的圓弧狀彎曲玻璃鋼棒成品。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的結構作任何形式上的限制。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。