[發明專利]一種羊絨蛋白纖維素纖維水刺無紡布的生產方法

有效

• 申請號: 201611163223.5
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106835492B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 孫益華;劉志軍
• 申請（專利權）人: 宜賓屏山輝瑞油脂有限公司
• 主分類號: D04H1/425
• 分類號: D04H1/425;D04H1/4258;D04H1/495;D01F2/08;D01F1/10
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 徐金瓊

本發明公開了一種羊絨蛋白纖維素纖維水刺無紡布及其生產方法，涉及功能性水刺無紡布制備領域，該水刺無紡布由以下重量百分比的纖維組成：5?15％的羊絨蛋白、85?95％的棉纖維或合成纖維，羊絨蛋白通過硅烷偶聯劑接枝在纖維素上，纖維的纖度均為1.33—1.67dtex，生產方法與羊絨蛋白纖維素纖維的制備過程相結合，無紡布中的羊絨蛋白的含量高達5?15％，羊絨蛋白與棉纖維以共價鍵連接，羊絨蛋白成為棉纖維(粘膠纖維)的一部分，由于羊絨蛋白與棉纖維以共價鍵連接，不影響棉纖維原有的力學性能，在保持纖維素纖維優良紡織性能的基礎上賦予其羊絨般滑爽、柔軟的手感及相關特性,這樣的羊絨蛋白纖維素纖維制得的羊絨(羊毛)復合纖維材料表面光滑、不易起球。

技術領域

本發明涉及功能性水刺無紡布制備領域，具體涉及一種羊絨蛋白纖維素纖維水刺無紡布的生產方法。

背景技術

羊毛是紡織工業的重要原料，它具有彈性好、吸濕性強、保暖性好等優點，羊毛紡織品以其華貴高雅、穿著舒適的天然風格而著稱，特別是羊絨有著“軟黃金”之美名，但由于價格高，對非織造布的生產來說，使用不多，采用好羊毛生產的非織造布，僅限于針刺制造毛毯、高級針刺氈等不多的一些高級工業用布，一般采用的是羊毛加工中的短毛、粗毛，通過針刺、縫編等方法生產地毯的托墊布、針刺地毯的夾心層、絕熱保暖材料等產品，這類羊毛的長度不一，含雜高，可紡性差，加工較困難，產品可以經過化學后處理，以提高質量。

為了增加羊絨的利用，現代工業將羊絨與粘膠纖維相結合，在一定條件下將一定濃度的水解蛋白原液與纖維素(粘膠)原液，按一定的配比混合進行紡絲，并經后處理加工制成理想的再生蛋白纖維，這樣蛋白質纖維之中的肽鍵(—CO—NH—)與纖維素中的—OH形成氫鍵，產生較強的分子結合力，從而形成新型蛋白質的復合纖維，但本質上氫鍵仍然屬于分子間力，結合力度還不夠，經過多次水洗，蛋白質即脫落，有關性能下降明顯，而且對于力學性能而言，這樣的復合纖維依然比不上粘膠纖維。

發明內容

本發明目的是提供一種羊絨蛋白纖維素纖維水刺無紡布的生產方法，提供優質的含羊絨(羊毛)復合纖維材料，以解決現有技術生產出來的羊絨(羊毛)復合纖維材料表面粗糙、容易起球的問題。

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

一種羊絨蛋白纖維素纖維水刺無紡布，由以下重量百分比的纖維組成：5-15％的羊絨蛋白纖維素纖維、85-95％的棉纖維或合成纖維，羊絨蛋白通過硅烷偶聯劑接枝在纖維素上，纖維的纖度均為1.33—1.67dtex。

一種羊絨蛋白纖維素纖維水刺無紡布的生產方法，包括如下步驟：

(1)制備羊絨蛋白纖維素纖維：配制質量分數為5-15％、pH值為11-12的羊絨蛋白堿性水溶液，將羊絨蛋白堿性水溶液加熱至55-65℃，在攪拌條件下滴加硅烷偶聯劑，滴加完后將體系溫度升至100-110℃，維持反應2-3小時后即得到羊絨蛋白預處理液，然后降到室溫后將配制的羊絨蛋白預處理液按照羊絨蛋白預處理液與粘膠體積比1:10的比例加入粘膠中，充分混合后進入熟成中間桶，熟成中間桶中一直保持攪拌狀態，維持反應6-10小時后直接進行紡絲得到濕羊絨蛋白纖維素纖維；

(2)將步驟(1)得到的濕羊絨蛋白纖維素纖維與棉纖維或合成纖維進行混合梳理得到濕無紡布纖維網；

(3)用清水對步驟(2)得到的濕無紡布纖維網進行360度全維度水刺固結，共11道水刺工序，水刺壓力成螺旋式梯度逐步增加；在水刺工序的最后一道通過高壓水刺打孔技術，形成每平方厘米無紡布布面同時成形時平均分布60個導流孔；

(4)將步驟(3)制得的水刺無紡布移入隧道式烘干機中，在80～100℃、傳動速度為0.1～0.5r/min的條件下，處理2～3h，最終無紡布的含水濕度7.5％-9.5％。

進一步的，步驟(1)中，硅烷偶聯劑的用量為羊絨蛋白質量的30-40％，滴加硅烷偶聯劑的時間為20-30min。