[發明專利]一種高頻加熱設備

在審

• 申請號: 201611163211.2
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106793229A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 倫靄珍
• 申請（專利權）人: 鶴山市運通新能源科技有限公司
• 主分類號: H05B6/36
• 分類號: H05B6/36;H05B6/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 梁嘉琦

技術領域

本發明涉及一種高頻加熱設備，特別適用于對太陽能設備基礎支架的加工制造。

背景技術

制作太陽能設備所用到的地錨樁時，首先需要對其原材料，即鋼鐵圓管，進行加熱軟化處理。對鋼鐵圓管進行加熱軟化處理時，一般都是采用燃燒燃料的方式實現，但采用燃燒燃料進行加熱時，需要用到大量的燃料，并且對燃料進行燃燒時，會產生污染空氣的廢氣，從而不利于環境的保護；此外，采用燃燒燃料的方式對鋼鐵圓管進行加熱軟化處理所用到的時間過長，大概需要30分鐘，從而會造成生產效率低下的問題，并且會造成生產成本的提高，不利于企業的發展。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種高頻加熱設備，通過線圈采用高頻加熱的方式對鋼鐵圓管進行加熱軟化處理，不需要燃燒燃料，因此不會產生污染空氣的廢氣，從而不會對環境造成損害，并且高頻加熱所需要用到的時間很短，從而能夠極大地提高生產的效率，從而降低生產的投入成本，有利于企業的發展。

本發明解決其問題所采用的技術方案是：

一種高頻加熱設備，包括設備本體，設備本體包括加熱裝置、用于盛放鋼鐵圓管的支架平臺和用于控制加熱裝置的控制模塊，加熱裝置包括用于輸出電流的放電模塊和用于對鋼鐵圓管進行加熱的線圈，線圈設置于放電模塊的一側，放電模塊通過向線圈傳輸變化的電流使得線圈對鋼鐵圓管進行加熱，放電模塊與控制模塊連接于一起。

進一步，線圈包括第一線圈和第二線圈，線圈由第一線圈和第二線圈拼接而成·。

進一步，第一線圈和第二線圈通過并聯的方式連接于放電模塊。

進一步，線圈的周圍設置有保護擋板，保護擋板朝著支架平臺的方向設置有供鋼鐵圓管穿過的通孔。

本發明的有益效果是：一種高頻加熱設備，利用放電模塊向線圈傳輸高頻變化的電流，使得線圈的內部產生高頻變化的電磁場，從而使得線圈的中部產生能夠加熱軟化鋼鐵圓管的熱量，從而能夠不需要燃燒燃料就能對鋼鐵圓管進行加熱軟化處理，因此不會產生污染空氣的廢氣，從而不會對環境造成損害，并且線圈的高頻加熱的方式只需很短的時間就能加熱軟化鋼鐵圓管，從而能夠極大地提高生產的效率，降低生產成本的投入，有利于企業的發展。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明高頻加熱設備的示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發明的一種高頻加熱設備，包括設備本體1，設備本體1包括加熱裝置11、用于盛放鋼鐵圓管的支架平臺12和用于控制加熱裝置11的控制模塊13，加熱裝置11包括用于輸出電流的放電模塊14和用于對鋼鐵圓管進行加熱的線圈15，線圈15設置于放電模塊14的一側，放電模塊14通過向線圈15傳輸變化的電流使得線圈15對鋼鐵圓管進行加熱，放電模塊14與控制模塊13連接于一起，其中，線圈15包括第一線圈和第二線圈，線圈15由第一線圈和第二線圈拼接而成，第一線圈和第二線圈通過并聯的方式連接于放電模塊14，線圈15的周圍設置有保護擋板，保護擋板朝著支架平臺12的方向設置有供鋼鐵圓管穿過的通孔。

參照圖1，當利用本發明的高頻加熱設備對鋼鐵圓管進行加熱軟化處理時，首先把鋼鐵圓管放置于支架平臺12之上，并把鋼鐵圓管穿過設置于保護擋板之上的通孔并伸進線圈15的內部，接著通過控制模塊13的控制作用，開啟放電模塊14，放電模塊14不斷向線圈15傳輸高頻變化的電流，高頻變化的電流在線圈15的內部產生電磁效應，從而使得線圈15的內部產生高頻變化的電磁場，而高頻變化的電磁場能夠產生熱能，因此鋼鐵圓管在線圈15內部的高頻變化的電磁場的作用下，逐漸升溫軟化，從而能夠不需要使用傳統的燃燒燃料的方式就能對鋼鐵圓管進行加熱軟化處理，因此不會產生污染空氣的廢氣，從而不會對環境造成損害。并且由于電磁場的頻率變化越高，其產生的熱量越高，因此高頻變化的電磁場能夠產生極高的能夠在短時間加熱軟化鋼鐵圓管的熱量，從放電模塊14向線圈15傳輸高頻變化的電流到鋼鐵圓管得到加熱軟化，整個過程只需要40秒，因此利用線圈15的高頻加熱的方式能夠極大地提高生產的效率，從而能夠降低生產成本的投入，有利于企業的發展。

其中，線圈15由第一線圈和第二線圈拼接而成，并且第一線圈和第二線圈通過并聯的方式連接于放電模塊14，當放電模塊14向第一線圈和第二線圈分別傳輸高頻變化的電流時，第一線圈和第二線圈同時在其內部產生高頻變化的電磁場，使得第一線圈和第二線圈分別對鋼鐵圓管的不同位置進行高頻加熱，從而能夠達到加快加熱軟化鋼鐵圓管的目的，從而極大地提高了生產的效率。

以上是對本發明的較佳實施進行了具體說明，但本發明并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。