[發(fā)明專利]全自動外釉裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611162590.3 | 申請日: | 2016-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN106584659A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉忠誠 | 申請(專利權(quán))人: | 衡東縣中興陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/04 | 分類號: | B28B11/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421400 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,特別涉及一種全自動外釉裝置。
背景技術(shù)
目前的陶瓷坯體上外釉都是通過人工操作,不僅效率低下,而且上釉效果較差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷,提供一種全自動外釉裝置,以解決上述問題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
全自動外釉裝置,其特征在于,包括坯體輸送帶和釉料槽,在所述坯體輸送帶和釉料槽的上方設(shè)置有橫向移動裝置,所述橫向移動裝置上設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置的下端連接有對坯體內(nèi)表面進行吸附的負壓吸盤,在所述釉料槽內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)釉料液位的液位傳感器,所述升降裝置和所述液位傳感器與一控制裝置連接。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述升降裝置為倒置的氣缸,所述氣缸的下端為活塞桿端,所述活塞桿端上設(shè)置有負壓吸盤。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述橫向移動裝置包括一橫向滑軌和設(shè)置在所述橫向滑軌上的滑塊以及驅(qū)動所述滑塊滑動的驅(qū)動裝置,所述升降裝置固定在所述滑塊上。
由于采用了如上的技術(shù)方案,本發(fā)明利用全自動裝置代替人工上外釉步驟,大大提高了工作效率,而且上釉精度高,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進一步闡述本發(fā)明。
參見圖1所示的全自動外釉裝置,包括坯體輸送帶100和釉料槽200,在坯體輸送帶100和釉料槽200的上方設(shè)置有橫向移動裝置300,橫向移動裝置300上設(shè)置有升降裝置400,升降裝置400的下端連接有對坯體1內(nèi)表面進行吸附的負壓吸盤500。在釉料槽200內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)釉料液位的液位傳感器600,升降裝置400和液位傳感器600與一控制裝(圖中未示出)連接。
本實施例中的升降裝置400為倒置的氣缸410,氣缸410的下端為活塞桿端,活塞桿端上設(shè)置有負壓吸盤500。
本實施例中的橫向移動裝置300包括一橫向滑軌310和設(shè)置在橫向滑軌310上的滑塊320以及驅(qū)動滑塊320滑動的驅(qū)動裝置(圖中未示出),升降裝置400固定在滑塊320上,驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機或驅(qū)動氣缸。
本發(fā)明的工作原理如下:
當坯體1被坯體輸送帶100輸送到對應(yīng)的位置時,升降裝置400下降使得負壓吸盤500吸附坯體1。然后升降裝置400上升且橫向移動裝置300帶動升降裝置400移動至釉料槽200上方。接著升降裝置400下降使得坯體1的外邊面浸在釉料中,而坯體1的高度通過升降裝置400的下降高度決定,而液位傳感器600將感應(yīng)到的液位信息發(fā)送至控制裝置700中,控制裝置700再反饋一個下降距離給升降裝置400即可。當坯體1浸料若干秒之后,升降裝置400上升帶動坯體1離開釉料槽200,同時橫向移動裝置300驅(qū)動升降裝置400橫向移動至下一工位。本發(fā)明利用全自動裝置代替人工上外釉步驟,大大提高了工作效率,而且上釉精度高,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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