[發(fā)明專利]一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611162308.1
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106735895B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳長軍;張敏;邱兆嶺;劉暢;任博;鄭祖山;胡增榮;王曉南
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/32;B23K26/60;B23K103/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

1.一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、根據(jù)所需焊接的鋁合金和玻璃的尺寸、形狀，設(shè)定加工軌跡，并進(jìn)行焊接夾具準(zhǔn)備；

S2、對所需焊接的鋁合金和玻璃進(jìn)行前期焊接預(yù)處理操作，所述前期焊接預(yù)處理分別是指對鋁合金進(jìn)行陽極氧化處理，使其表面形成一層厚度為2～30μm的氧化膜和對玻璃進(jìn)行清水洗凈，然后冷卻風(fēng)干；

S3、焊接夾具按照要求將步驟S2中完成預(yù)處理操作的鋁合金和玻璃進(jìn)行夾持，做好焊接準(zhǔn)備；

S4、設(shè)定激光器激光加工參數(shù)；

S5、激光器按照步驟S1設(shè)定的加工軌跡對鋁合金和玻璃進(jìn)行激光焊接操作，制得所需鋁合金-玻璃復(fù)合材料；

S6、拆除焊接夾具，完成整個焊接操作流程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S1中的鋁合金和玻璃是指能夠用于通訊和消費電子產(chǎn)品的所有鋁合金和玻璃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S3中，玻璃覆蓋在鋁合金的部分表面上，焊接夾具分別抵住玻璃的表面和鋁合金的底面，提供垂直方向上的夾持力，鋁合金被覆蓋住的側(cè)邊為焊縫，位于玻璃表面上的兩個焊接夾具間存在焊接作業(yè)區(qū)，焊縫在垂直方向上位于焊縫作業(yè)區(qū)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S4中，激光器采用波長為800～1070nm的固體激光器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S4中，激光器加工參數(shù)為激光掃描速度1～3.3mm·s^-1 ，焦距-3mm≤f≤0mm，激光功率150～299W，脈沖寬度0.1～20Ms，頻率為20～30Hz。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S5中，激光器按照步驟S1設(shè)定的加工軌跡，激光器發(fā)射的激光束穿透玻璃直接聚焦在鋁合金的表面上，將其熔化后與玻璃進(jìn)行接合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁合金-玻璃復(fù)合材料的激光焊接方法，其特征在于：所述步驟S5中，整個焊接操作在氬氣的氛圍中進(jìn)行。