[發明專利]一種對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法

在審

• 申請號: 201611161786.0
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106696360A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 羅玉清;郝巍;王萌;劉杰;馬科峰
• 申請（專利權）人: 中航復合材料有限責任公司
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02
• 代理公司: 中國航空專利中心11008
• 代理人: 李建英

1.一種對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于，使用對位芳綸紙依次進行涂膠壓制、拉伸定型、浸膠固化和片切加工四步處理工藝，按以下方法制備而成：

1)涂膠壓制：在對位芳綸紙的表面等間距涂印上酚醛改性環氧樹脂芯條膠，然后將多層涂膠后的對位芳綸紙錯層疊合，最后按芯條膠的固化工藝利用熱壓機或熱壓罐熱壓，制得蜂窩疊塊板，熱壓工藝為45-135℃下預熱15-90min，然后在135-230℃下固化3-12h，熱壓壓力為0.15-0.8MPa；

2)拉伸定型：將蜂窩疊板進行拉伸，當蜂窩孔格達到工藝要求的尺寸后，將拉伸后蜂窩固定于工裝上并放入烘箱中定型，定型處理過程中，首先在60-120℃下對拉伸后蜂窩進行除水20-90min，隨后控制溫度在135-300℃，保溫10min-60min，制得未浸膠蜂窩塊；

3)浸膠固化：將未浸膠蜂窩塊在浸漬樹脂中進行浸膠后固化，制得對位芳綸紙蜂窩塊，所述浸漬樹脂包括酚醛樹脂和有機溶劑，酚醛樹脂的質量為浸漬膠液總質量的15％-60％，浸膠次數為1-6次，每次浸膠后，在50-85℃烘箱中處理15-60min，然后在90-145℃下預固化10-45min，最后一次浸膠后，在150-200℃下固化60-240min。

4)片切加工：采用金剛石材質的帶鋸和大功率伺服電機，在蜂窩專用片切機上對蜂窩進行片切，片切機臺面前進速度控制為40±25mm/min，帶鋸線速度為5000±1500mm/min。

2.根據權利要求1所述的對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟1)中，所述對位芳綸紙是以對位芳綸纖維和對位芳綸漿粕為主要原材料經過抄造后制備而成。

3.根據權利要求1所述的對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟1)中，所述芯條膠是由主體樹脂、橡膠彈性體、核殼橡膠、固化劑、無機填料、橡膠交聯劑和溶劑制成，主體樹脂由雙酚A型環氧樹脂和高鄰位酚醛樹脂組成,雙酚A型環氧樹脂和高鄰位酚醛樹脂的質量比為3:1；固化劑由雙氰胺和4,4'一二氨基二苯礬構成；橡膠彈性體由丁睛橡膠和固體梭基丁睛橡膠組成；無機填料由氧化鎂、氧化鋅或二氧化欽構成；橡膠交聯劑為過氧化二異丙苯；溶劑為乙酸乙酯，所述芯條膠的粘度范圍是10s/50ml-40s/50ml。

4.根據權利要求1所述的對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟1)中，壓制時，壓制工藝為80-105℃下預熱30-50min，然后在160-200℃下固化4-10h，熱壓壓力為0.2-0.6MPa。

5.根據權利要求2所述的高性能對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟2)中，在定型處理過程中，工藝為80-120℃下對未浸膠蜂窩塊進行除水30-60min，隨后控制溫度在175-300℃，保溫15min-45min。

6.根據權利要求1所述的對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟3)中，所述有機溶劑為酒精，酚醛樹脂的質量為浸漬膠液總質量的20％-50％。

7.根據權利要求1所述的對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟4)中，大功率伺服電機可增大片切時的扭矩，臺面前進速度宜控制在35±15mm/min范圍內，帶鋸線速度宜控制在4000±500mm/min范圍內。

8.根據權利要求1所述的對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟3)中，浸膠時間為10min-60min，浸膠次數為1-4次。

9.根據權利要求1所述的對位芳綸紙蜂窩芯材的制備方法，其特征在于：在步驟3)中，優選的處理工藝是每次浸膠后，在60-80℃烘箱中處理20-40min，然后在105-135℃下預固化10-40min，最后一次浸膠后，在160-185℃下固化90-180min。