[發(fā)明專利]一種改善涂料浸透效率的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611160805.8
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN106592281B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹根陽;潘恒;夏治剛;徐衛(wèi)林;劉菁
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D06P1/651
• 分類號: D06P1/651;D06P1/52;D06P1/673;D06P3/60;D06P3/52
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 王敏鋒

本發(fā)明涉及一種改善涂料浸透效率的方法，屬紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。所述的方法是指在經(jīng)紗涂料染色工藝中對經(jīng)紗預處理工序采用由乙醇、聚酰胺表氯醇樹脂和碳酸氫銨配制的預處理液浸軋經(jīng)紗，浸軋后的經(jīng)紗導入分解揮發(fā)區(qū)域，預處理液中的乙醇和水逐步揮發(fā)，碳酸氫銨逐步分解并揮發(fā)，聚酰胺表氯醇樹脂分子吸附于經(jīng)紗中的纖維表面。預處理后的經(jīng)紗經(jīng)導輥牽引浸軋涂料染液，在浸軋染液過程中分布在經(jīng)紗中纖維表面的聚酰胺表氯醇樹脂分子與涂料染液接觸，染液在聚酰胺表氯醇樹脂分子作用下快速進入到經(jīng)紗內(nèi)部，浸軋染液后的經(jīng)紗烘干后獲得染色好的經(jīng)紗。經(jīng)紗預處理縮短了涂料染液浸透的時間，增加了涂料染液浸透的量，改善了經(jīng)紗涂料染色時浸透效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改善涂料浸透效率的方法，屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前涂料染色在紡織的印染行業(yè)應用非常廣泛，但是涂料染色中還存在一些問題，如：染色的色深不夠、牢度不好、手感差、由于經(jīng)紗內(nèi)部過多含水導致易粘搭滾等現(xiàn)象。經(jīng)紗進行預處理方法是通過70℃-80℃的水和改性劑對經(jīng)紗預處理，從而實現(xiàn)其與涂料之間的親水速度提高的目的。如中國專利公布號CN101994249A，公布日期2011年3月30日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為棉花涂料染色方法，該申請案公開了一種棉花散纖維涂料染色方法，其不足之處該專利強調(diào)的是提出了一種涂料染色的方法，涂料染色的深度不夠這一問題沒有得到解決。陽離子改性劑在涂料染色中的應用，如中國專利公布號CN104631140A，公布日期2013年5月20日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為環(huán)保染色技術(shù)，該申請案公開了采用陽離子改性劑在涂料染色中的應用，該技術(shù)可降低涂料染色的成本，提高織物的摩擦牢度。表面活性劑在該工藝中發(fā)揮作用是溶解于預處理工藝中的水向纖維內(nèi)部滲透。其不足之處在于原料中加水過多，尤其是在表面活性劑的幫助下，水滲透入纖維內(nèi)部的量比未加表面活性劑的水滲透量要更多。導致部分水進入涂料染色工序，引起涂料粘度及含固量的改變。在未進入涂料染色工藝時水分占據(jù)了纖維吸水的部分，導致纖維吸附涂料的能力未發(fā)生改變，在經(jīng)過涂料染色工藝導致纖維中水分殘留增加，引起涂料含固量下降，影響生產(chǎn)正常運行。如中國專利公布號CN105986386A，公布日期2016年10月05日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為滾筒法陽離子改性纖維體系的漿染設(shè)備總成及其漿染方法，該申請案公開了采用陽離子改性劑對經(jīng)紗進行改性，采用超聲波代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法涂料染色，實現(xiàn)了無污染、避免了浸染浴中涂料的殘留，其不足在于：該技術(shù)方案中經(jīng)紗預處理溶液采用的是水配制的，因而在整個工藝流程中添加烘干工序，對水資源及能源均造成一定的浪費。

乙醇和陽離子改性劑在涂料染色上也有應用，如中國專利公布號CN103774460B，公布日期2016年03月02日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種提高棉纖維集合體涂料染色色深的方法，該申請案公開了醇類有機試劑和陽離子改性劑在涂料染色中的應用，該技術(shù)可提高涂料染色深度。其不足在于乙醇在其中是為了應用于紗線的涂料染色工藝而沒有應用于陽離子改性工藝，其預處理工藝需要烘干不利于工廠實際的生產(chǎn)需要，造成了一定的能源浪費。

中國專利公布號CN103469623A，公布日期2013年12月25日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種活性染料對未煮漂棉紡織品進行無鹽染色的方法，該申請案公開了采用高比例醇類有機溶劑和少量水混合而成的預溶脹液對未煮漂棉紡織品進行預溶脹，并用高比例醇類有機溶劑和水與染料混合而成的染液對預溶脹的未煮漂棉紡織品進行染色的方法，在申請案中的預溶脹處理步驟中，高比例醇類有機溶劑對蠟質(zhì)、蛋白質(zhì)類的物質(zhì)產(chǎn)生溶脹作用，有利于滲透劑和勻染劑與棉纖維的纖維素層接觸，滲透劑和勻染劑則主要為后續(xù)染料的滲透上染做預處理，提高染色效率及效果。染色過程中高比例醇類有機溶劑的主要作用在于：因染料不溶于高比例醇類有機溶劑，在高比例醇類有機溶劑和水的體系中，染料僅溶于低比例的水中，其染料溶液的濃度遠高于所設(shè)計的濃度，再在預溶脹作用下與纖維表面接觸的滲透劑和勻染劑，則染料易于快速上染免去了傳統(tǒng)的煮漂工藝。其不足在于該方法中的高比例醇類有機溶劑主要作用是溶脹棉蠟等物質(zhì)，有利于勻染劑滲透劑等試劑進入經(jīng)紗內(nèi)部的纖維表面，實現(xiàn)快速上染。

發(fā)明內(nèi)容